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CJT282-2016 蝶形缓闭止回阀

CJT282-2016 蝶形缓闭止回阀 CJT282-2016 蝶形缓闭止回阀 CJT282-2016 蝶形缓闭止回阀

中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 282-2016

替代CJ/T 282-2008

蝶形缓闭止回阀 Slow-closure Butterfly Check Valve

  • 发布日期:2016-06-14
  • 实施日期:2016-12-01
  • 发布部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

前言

本标准依据GB/T 1.1-2009规则编写。

本标准是对CJ/T 282-2008《蝶形缓闭止回阀》的修订,与原标准相比,主要技术变化包括:

  • 取消了阀体的灰铸铁材质;
  • 增加了蝶板在阀体内的初始开启压力和全开时最小流速的要求;
  • 增加了阻尼油缸的要求;
  • 提高性能要求;
  • 增加了涂装检验项目。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出,并由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。


范围

本标准规定了蝶形缓闭止回阀(以下简称止回阀)的术语和定义、结构型式、型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于公称尺寸DN300至DN2000、公称压力不大于PN16、介质为水且水温不超过55°C的止回阀,主要用于防止破坏性停泵水锤,控制水泵反向转速。


规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  • GB/T 699 优质碳素结构钢
  • GB/T 1047 管道元件 公称尺寸(DN)的定义和选用
  • GB/T 1048 管道元件 公称压力(PN)的定义和选用
  • GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表
  • GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法
  • GB/T 6739 色漆和清漆 漆膜硬度测定 铅笔法
  • GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
  • GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
  • GB/T 12220 工业阀门 标志
  • GB/T 12221 金属阀门 结构长度
  • GB/T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件
  • GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件
  • GB/T 13927 工业阀门 压力试验
  • GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
  • GB/T 17241.6 整体铸铁法兰
  • GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件
  • GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
  • GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
  • HG/T 3091 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
  • JB/T 308 阀门 型号编制方法
  • JB/T 7928 工业阀门 供货要求

术语和定义

蝶形缓闭止回阀:安装在水泵出口,依靠介质压力推动蝶板开启,在正常或非正常停泵时,依靠蝶板和重锤自重及介质倒流压力推动蝶板,先快速关闭大部分行程,然后利用缓冲装置阻尼作用,慢速关闭剩余部分行程,防止破坏性水锤发生并参与控制水泵反向转速的阀门。


要求

表面质量

  • 金属表面不应有裂纹、气泡、砂眼、毛刺、疤痕等,不应补焊。
  • 涂装表面应平整、光滑,不应有杂物混入、薄喷和流挂等缺陷。

公称尺寸

  • 公称尺寸应符合GB/T 1047的规定。

公称压力

  • 公称压力应符合GB/T 1048的规定。

结构长度

  • 结构长度应符合GB/T 12221的规定,或符合订货合同的要求。

端面法兰

  • 端面法兰应符合GB/T 17241.6和GB/T 17241.7的规定。

阀体

  • 阀体最小壁厚应符合GB 26640-2011表9的规定,标准中未规定的应按附录B方法计算,强度设计的许用应力不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的1/3。
  • 阀体应在适当位置设置吊环,公称尺寸大于DN700时,应设置地脚支撑。

阀座

  • 阀座宜斜置,亦可和止回阀通道轴线垂直设置。
  • 阀座垂直设置时,其内径应不小于95%公称尺寸。
  • 当采用分体式阀座时,阀座与阀体的固接可采用焊接、嵌装、胀接等方式。
  • 阀座采用堆焊时,焊后应充分消除应力,加工后堆焊层厚度应不小于2mm。

蝶板与阀轴

  • 蝶板与阀轴应能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负荷。
  • 蝶板的厚度不应大于2.25倍轴径,可设置筋板,筋板型式不应妨碍介质流动。
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