轴承和轴封

• 轴承长度不应小于阀轴直径。
• 在阀体伸出端设置的V型或O型橡胶密封圈不应少于两道。用于与生活饮用水接触的密封圈，不应采用含石棉的材料。

涂装

• 零件表面不应有裂纹、砂眼等影响使用的缺陷。
• 铸件应经抛丸或喷砂处理，除去氧化皮、污垢等杂质，应达到GB/T 8923.1中规定的Sa2级表面处理等级，并应在完成后6h内涂装。
• 涂装宜采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质。阀体内表面及蝶板涂装厚度应不小于250μm，阀体外表面涂装厚度应不小于150μm。
• 涂层质量应达到铅笔2H硬度，附着力1mm×1mm方格不脱落、耐电压1.5kV不被击穿，0.5kg重锤1m高自由落下无裂纹、皱纹及剥落现象。

强度

• 阀体的静水压强度试验。
• 阻尼油缸应进行压力试验。

密封

试验方法

表面质量、尺寸

• 用目测和通用量具检验，应符合7.1-7.9和7.13的规定。

涂装

• 涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.10和GB/T 4956的规定。
• 涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T 6739规定的铅笔2H硬度。
• 涂层附着力应符合GB/T 9286规定的划格法1mm×1mm方格不脱落。
• 涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压应不小于1.5kV，不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。
• 抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱纹及剥落现象。

阀体强度

• 阀体强度试验应按GB/T 13927的规定执行，并应符合7.11的要求。

密封

• 按阀体标示的水流方向的反方向加压，应符合GB/T 13927的规定执行，并应符合7.12的要求。

检验规则

型式检验

• 新产品试制的定型鉴定。
• 设计、工艺或材料改变，有可能影响产品性能时。
• 产品正常生产5年时。
• 产品长期停产后，恢复生产时。

在同一型号规格的一批止回阀中，随机抽取最少3台，进行型式试验。本标准7.11、7.12、7.15为质量否决项，任一项不合格判定为不合格品。其余各项中有一项不合格，用两倍数量的样品对该项进行复检，复检时仍有一项不符合要求，则判定为型式检验不合格。

标志、包装和贮运

标志

• 产品标志应符合GB/T 12220的规定。
• 止回阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括以下内容：
• 制造厂全称
• 产品名称、规格及型号
• 制造编号和出厂日期
• 商标

包装和贮运

• 产品包装前应将内腔水排尽晾干。
• 产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，应符合JB/T 7928的规定。
• 包装箱内应至少应有以下资料：
• 出厂合格证
• 装箱清单
• 产品使用说明书

产品应存放在干燥的室内、堆放整齐，不应露天放置。

附录A（资料性附录）

蝶形缓闭止回阀基本结构型式

• 带重锤基本结构型式：见图A.1
• 无重锤1型基本结构型式：见图A.2

图A.1和图A.2分别展示了带重锤和无重锤1型的基本结构型式。