砌筑水泥标准概述

本标准根据GB/T1.1-2009的规则制定，替代了GB/T3183-2003标准。与旧版相比，本标准进行了以下重要修改：

• 删除了关于砌筑水泥组分的要求。
• 增加了32.5强度等级。
• 引入了氯离子、水溶性铬（VI）和水泥放射性的限量及其测定方法。
• 新增了型式检验。

起草单位及人员

本标准由中国建筑材料联合会提出并由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。主要起草单位为中国建筑材料科学研究总院，参加起草单位包括多家企业和研究机构。具体人员名单已删除敏感信息。

标准适用范围

本标准适用于砌筑和抹面砂浆以及垫层混凝土所需的砌筑水泥。

规范性引用文件

本标准引用了多个国家标准，包括但不限于：

• GB/T176：水泥化学分析方法
• GB/T1345：水泥细度检验方法
• GB/T1346：水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法
• GB/T1596：用于水泥和混凝土中的粉煤灰
• GB/T2419：水泥胶砂流动度测定方法
• GB/T2847：用于水泥中的火山灰质混合材料
• GB/T5483：天然石膏
• GB6566：建筑材料放射性核素限量
• GB/T6645：用于水泥中的粒化电炉磷渣
• GB/T9774：水泥包装袋
• GB/T12573：水泥取样方法
• GB/T17671：水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
• GB/T21371：用于水泥中的工业副产石膏
• GB/T26748：水泥助磨剂
• GB31893：水泥中水溶性铬（VI）的限量及测定方法
• GB/T35164：用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉

术语和定义

• 砌筑水泥：由硅酸盐水泥熟料加入规定的混合材料和适量石膏，制成的一种保水性较好的水硬性胶凝材料。

组成与材料

砌筑水泥的组成材料包括熟料、石膏、混合材料和窑灰，具体要求如下：

• 熟料：需符合GB/T21372的规定。
• 石膏：分为天然石膏和工业副产石膏，分别符合GB/T5483和GB/T21371的规定。
• 混合材料：包括活性混合材料和非活性混合材料，具体要求详见标准文本。
• 窑灰：需符合JC/T742的规定。
• 助磨剂：在水泥粉磨过程中可加入，但不得超过水泥质量的0.5%，助磨剂需符合GB/T26748的规定。

代号及强度等级

砌筑水泥的代号为M，强度等级分为12.5、22.5和32.5三个等级。

技术要求

化学成分

• 三氧化硫（SO₃）：含量不超过3.5%。
• 氯离子（Cl⁻）：含量不超过0.06%。
• 水溶性铬（VI）：含量不超过10.0 mg/kg。

物理性能

• 细度：80μm方孔筛筛余不大于10.0%。
• 凝结时间：初凝时间不小于60分钟，终凝时间不大于720分钟。
• 沸煮法安定性：沸煮法合格。
• 保水率：保水率不小于80%。
• 强度：不同龄期的强度应符合表1的规定。
• 放射性：内照射指数不大于1.0，外照射指数不大于1.0。

试验方法

• 三氧化硫和氯离子：按GB/T176进行试验。
• 水溶性铬（VI）：按GB31893进行试验。
• 细度：按GB/T1345进行试验。
• 凝结时间和沸煮法安定性：按GB/T1346进行试验。
• 保水率：按附录A规定的方法进行试验。
• 强度：按GB/T17671进行试验。
• 放射性：按GB6566进行试验。

检验规则

组批和取样

• 水泥出厂前按同强度等级进行组批和取样。
• 取样应具有代表性，可连续取样或在多个位置取等量样品，总量不少于12公斤。

出厂检验

出厂检验项目包括三氧化硫、氯离子、细度、凝结时间、沸煮法安定性、保水率和强度。

型式检验

型式检验项目包括所有技术要求。在以下情况下需要进行型式检验： - 原料、工艺有较大改变时； - 新产品试制或产品长期停产后恢复生产时； - 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； - 正常生产时，每年检验一次。

判定规则

• 出厂检验：符合技术要求的为合格品，不符合任何一项技术要求的为不合格品。
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