中华人民共和国国家标准

该标准详细规定了用于水泥和混凝土中的精炼渣粉的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

标准基本信息

• 标准编号: GB/T33813-2017
• 发布日期: 2017-05-31
• 实施日期: 2017-12-01
• 发布单位: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
• 归口单位: 全国钢标准化技术委员会
• 出版单位: 中国标准出版社

标准适用范围

本标准适用于水泥和混凝土中使用的精炼渣粉，但不包括精炼不锈钢钢渣。

规范性引用文件

• GB/T176: 水泥化学分析方法
• GB/T208: 水泥密度测定方法
• GB/T750: 水泥压蒸安定性试验方法
• GB/T1346: 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
• GB6566: 建筑材料放射性核素限量
• GB/T8074: 水泥比表面积测定方法(勃氏法)
• GB8076: 混凝土外加剂
• GB/T9774: 水泥包装袋
• GB/T12573: 水泥取样方法
• GB/T26748: 水泥助磨剂
• GB/T51003-2014: 矿物质胶结料应用技术规范
• YB/T804: 钢铁渣及处理利用术语
• YB/T4328: 钢渣中游离氧化钙含量测定方法

术语和定义

• 精炼渣粉: 以精炼渣为主要原料磨成一定细度的粉体材料。

助磨剂

助磨剂应符合GB/T26748的规定，其加入量应不大于精炼渣粉质量的0.5%。

技术要求

精炼渣粉的技术要求如下表所示：

| 项目 | 单位 | 技术要求 | | ---- | ---- | -------- | | 密度 | g/cm³ | - | | 比表面积 | m²/kg | - | | 含水量 | % | ≤4 | | 氯离子含量 | % | - | | 三氧化硫含量 | % | ≤4 | | 游离氧化钙含量 | % | ≤1 | | 流动度比 | % | ≥6 |

试验方法

• 密度：按GB/T208的规定进行。
• 比表面积：按GB/T8074的规定进行。
• 含水量：按GB/T51003-2014中的附录C进行。
• 氯离子含量、三氧化硫含量：按GB/T176进行。
• 游离氧化钙含量：按YB/T4328进行。
• 活性指数与流动度比：按GB/T51003-2014中的附录A进行。
• 沸煮安定性：按GB/T1346的规定进行，采用试饼法。
• 压蒸安定性：按GB/T750的规定进行。
• 放射性：按GB6566进行。

检验规则

编号及取样

• 年产量超过1000万吨的，每300吨为一个编号；年产量低于1000万吨的，每100吨为一个编号。
• 取样按GB/T12573规定进行，取样应具有代表性，总量至少20公斤。

出厂检验

• 检验项目包括密度、比表面积、含水量、三氧化硫含量、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等。

型式检验

• 型式检验项目为表1中全部技术要求。
• 检验条件包括原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年检验一次；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。

判定规则

• 如果检验结果符合表1中的所有技术要求，则判定为合格品。
• 如果检验结果不符合表1中的任一项技术要求，则判定为不合格品。若安定性不合格，则直接判定为不合格；其他项目中任何一项不符合要求，需重新加倍取样，对不合格项目进行复检，最终结果以复检结果为准。

检验报告

• 检验报告应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求。
• 当用户需要时，生产厂应在精炼渣粉发出之日起11天内寄发除28天活性指数以外的各项试验结果，28天活性指数应在发出之日起32天内补报。

交货与验收

质量验收

• 可以抽取实物试样进行检验，也可以生产者同编号精炼渣粉的检验报告为依据。
• 双方应在发货前或交货地共同取样和签封，取样方法按GB/T12573进行，取样数量为10公斤，缩分为两等份。一份由卖方保存40天，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。

运输与贮存

• 精炼渣粉在运输与贮存时不得受潮和混入杂物。

以上内容是对原标准文本的改写和整理，保留了原有信息和结构，但去除了敏感信息，并采用了Markdown格式。