试验方法

• 颜色: 在自然光线下，用目视与德国劳尔标准色卡RALK7CLASSIC相应编号比色检查。
• 外观: 在自然光线下，用目视检查。
• 性能:
• 试样制备：采用溢料式模具，冷却方法按GB/T 9352-2008中表1中方法C的规定进行。
• 密度: 按GB/T 1033.1-2008中A法的规定进行，试样质量大于1g，试样制备推荐厚度4mm。
• 熔体质量流动速率: 按GB/T 3682-2000中A法的规定进行，试验温度190℃，标称负荷2.16kg。
• 拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂标称应变: 按GB/T 1040.3-2006的规定进行，试样为5型，厚度1mm，试验速度选50mm/min。
• 拉伸弹性模量: 按GB/T 1040.2-2006的规定进行，试样为1B型，厚度4mm，试验速度选1mm/min。
• 弯曲弹性模量: 按GB/T 9341-2008的规定进行，试样取80mm×10mm×4mm，试验速度选2mm/min。
• 简支梁缺口冲击强度: 按GB/T 1043.1-2008的规定进行，采用表2中1eA的方法进行。
• 邵氏硬度: 按GB/T 2411-2008的规定进行，试样厚度4mm，用D型硬度计测定硬度，15s读数。
• 耐环境应力开裂: 按GB/T 1842-2008的规定进行，试样制备按照表1进行，试验条件为其表2中条件B。
• 脆化温度: 按GB/T 5470-2008中通过法的规定进行，试验温度为-76℃，每组为不切口试样10片，0片不破裂为合格。
• 耐热应力开裂: 按GB/T 15065-2009中附录A的规定进行。
• 200℃氧化诱导期: 按GB/T 17391的规定进行。
• 耐荧光紫外老化: 按GB/T 16422.3-2014的规定进行，采用表4中方法A循环序号1。
• 耐光色牢度: 按GB/T 8427-2008中方法1的规定进行。
• 炭黑分散: 按GB/T 18251的规定进行。
• 炭黑含量: 按GB/T 13021的规定进行。

检验规则

• 组批: 以同一种原料、同一配方、同一工艺、同一设备生产同一工程的同一类型产品为一批。
• 抽样:
• 外观以批为单位，在每批中任抽3袋，从每袋样品中取0.05kg进行检验。
• 性能检验以批为单位，在每批中任取1kg进行检验。
• 检验分类:
• 出厂检验按下列项目进行逐批检验：
  • H型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1,2,3,4,5,8,9,16,17项；
  • C型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1,2,3,4,5,8,9项。
• 型式检验为第4章中规定的全部项目。
• 判定规则与复验: 当检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍试样，对该不合格项目进行复验；当复验结果全部符合本标准要求时，判该批产品为合格品，否则，判为不合格品。

标志、包装、运输和贮存

• 标志: 外包装上应有明显的标志，标志应至少包含下列内容：产品名称、商标、产品类别、颜色、执行产品标准编号、生产日期或生产批号、使用说明及使用警示标志或中文警示说明、产品产地、生产企业名称、详细地址、邮编、电话。
• 包装: 包装应采用双层或单层袋装，双层包装内袋应用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋应用塑料编织袋或牛皮纸袋，单层包装应用纸塑复合袋。每袋净质量应为(25.0±0.2)kg。
• 运输: 产品运输时应保持清洁、干燥、包装完整，不应日晒、雨淋、受污染。
• 贮存: 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从生产日期起为两年。