前言

中华人民共和国行业标准

自密实混凝土应用技术规程

Technical specification for application of self-compacting concrete

JGJ/T 283-2012

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2  0  1  2  年  8  月  1  日

中华人民共和国住房和城乡建设部

公    告

第1330号

关于发布行业标准《自密实混凝土应用技术规程》的公告

   现批准《自密实混凝土应用技术规程》为行业标准，编号为JGJ/T 283-2012，自2012年8月1日起实施。

   本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2012年3月15日

前    言

   根据住房和城乡建设部《关于印发＜2010年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)＞的通知》(建标[2010]43号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。

   本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材料；4.混凝土性能；5.混凝土配合比设计；6.混凝土制备与运输；7.施工；8.质量检验与验收。

   本规程由住房和城乡建设部负责管理，由厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。本规程执行过程中如有意见或建议，请寄送厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司(地址：厦门市湖滨南路62号，邮编：361004)。

   本规程主编单位： 厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司

                    福建六建集团有限公司

   本规程参编单位： 四川华西绿舍建材有限公司

                    中冶建工集团有限公司

                    厦门源昌城建集团有限公司

                    中国建筑第四工程局有限公司

                    辽宁省建设科学研究院

                    中南大学

                    重庆大学

                    湖南大学

                    同济大学

                    重庆建工住宅建设有限公司

                    云南省建筑科学研究院

                    厦门天润锦龙建材有限公司

                    福建科之杰新材料有限公司

                    厦门市工程检测中心有限公司

                    江苏山水建设集团有限公司

   本规程主要起草人员：李晓斌  桂苗苗  王世杰  程志潮 曾冲盛  余志武  钱觉时  彭军芝 王德辉  龙广成  孙振平  王  元 杨善顺  张  明  王于益  邓  岗 周尚永  马  林  杨克红  林添兴 麻秀星  陈怡宏  陈  维  刘登贤 蒋亚清  吴方华  徐仁崇  钟怀武

   本规范主要审查人员：阎培渝  路来军  马保国  樊粤明 李美利  王自强  文恒武 颜万军 刘忠群 李镇华  严捍东  蔡森林

▼ 展开条文说明
                                                           中华人民共和国行业标准
                                                          自密实混凝土应用技术规程
                                                                  JGJ/T283-2012
                                                                       条文说明
                                                                       制订说明
《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012，经住房和城乡建设部2012年3月15日以第1330号公告批准、发布。
本规程制订过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究，总结了我国工程建设中自密实混凝土工程应用的实践经验，同时参考了国外技术标准，通过试验取得了自密实混凝土应用的重要技术参数。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《自密实混凝土应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。

1总则

1  总    则

1.0.1  为规范自密实混凝土的生产与应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定本规程。

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1.0.1近年来自密实混凝土在工程中的应用越来越多，但尚无专门的自密实混凝土应用技术的行业标准或者国家标准指导自密实混凝土的生产和应用，无法为自密实混凝土在建筑工程中的广泛应用提供技术依据。因此，有必要制定本规程。

1.0.2  本规程适用于自密实混凝土的材料选择、配合比设计，制备与运输、施工及验收。

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1.0.2本条明确了规程的适用范围。自密实混凝土适用于现场浇筑的自密实混凝土工程和生产预制自密实混凝土构件，尤其适用于浇筑量大，振捣困难的结构以及对施工进度、噪声有特殊要求的工程。本规程对自密实混凝土生产与应用所涉及的各环节作出规定。

1.0.3  自密实混凝土的材料选择、配合比设计、制备与运输、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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1.0.3本条规定了本规程与其他标准、规范的关系。

2术语和符号

2.1 术语

2  术语和符号

2.1  术    语

2.1.1  自密实混凝土 self-compacting concrete

   具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。

2.1.2  填充性 filling ability

   自密实混凝土拌合物在无需振捣的情况下，能均匀密实成型的性能。

2.1.3  间隙通过性  passing ability

   自密实混凝土拌合物均匀通过狭窄间隙的性能。

2.1.4  抗离析性 segregation resistance

   自密实混凝土拌合物中各种组分保持均匀分散的性能。

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2.1.1～2.1.4强调自密实混凝土的特点。

2.1.5  坍落扩展度 slump-flow

   自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。

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2.1.5  本条对坍落扩展度进行定义，以区别《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002第3.1.3条所定义的普通混凝土坍落扩展度。

2.1.6  扩展时间(T500)  slump-flow time

   用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到500mm的时间。

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2.1.6  本条对扩展时间(T500)进行定义。

2.1.7  J环扩展度 J-Ring flow

   J环扩展度试验中，拌合物停止流动后，扩展面的最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。

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2.1.7  本条根据美国ASTM标准《Standard Test Method for Passing Ability of Self-Consolidating Concrete by J-Ring》C1621/C1621M-09b对J环扩展度进行定义。

2.1.8  离析率  segregation percent

   标准法筛析试验中，拌合物静置规定时间后，流过公称直径为5mm的方孔筛的浆体质量与混凝土质量的比例。

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2.1.8  本条根据欧洲自密实混凝土指南《The European Guide-lines for Self-Compacting Concrete-Specification，Production and Use》对离析率进行定义。

2.2 符号

2.2 符号

2.2.1 自密实性能等级

2.2.2 体积

2.2.3 质量

2.2.4 密度

2.2.5 强度

2.2.6 其他

3材料

3.1 胶凝材料

3  材    料

3.1  胶凝材料

3.1.1  配制自密实混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。当采用其他品种水泥时，其性能指标应符合国家现行相关标准的规定。

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3.1.1  本条规定了自密实混凝土所用的水泥品种。当有特殊要求时，可根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。自密实混凝土宜选用通用硅酸盐水泥，不宜采用铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等凝结时间短、流动性经时损失大的水泥。

3.1.2  配制自密实混凝土可采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的规定，硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736的规定。当采用其他矿物掺合料时，应通过充分试验进行验证，确定混凝土性能满足工程应用要求后再使用。

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3.1.2  自密实混凝土可掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等矿物掺合料，并应符合相关矿物掺合料应用技术规范以及相关标准的要求。不同的矿物掺合料对混凝土工作性和物理力学性能、耐久性所产生的作用既有共性，又不完全相同。因此，应依据混凝土所处环境、设计要求、施工工艺要求等因素，经试验确定矿物掺合料种类及用量。当使用磨细矿化碳酸钙、石英粉等其他掺合料时，应考虑掺合料的粒径分布、形状和需水量，减少对混凝土拌合物需水量或敏感度的影响，并通过试验验证，方可使用。

3.2 骨料

3.2  骨 料

3.2.1  粗骨料宜采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于20mm；对于结构紧密的竖向构件、复杂形状的结构以及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公称粒径不宜大于16mm。粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量，应符合表3.2.1的规定，其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

表3.2.1 粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量

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3.2.1在满足自密实混凝土性能的前提下，可根据优质、经济、就地取材的原则选择天然骨料、人工骨料或两者混合使用来制备自密实混凝土。粗骨料最大粒径对自密实混凝土工作性能影响较大，根据国内外标准相关规定和工程实际经验，粗骨料最大粒径不宜超过20mm。欧洲自密实混凝土指南《TheEuropeanGuidelinesforSelf-CompactingConcrete—Specification，ProductionandUse》中对配筋密集、形状复杂的结构或有特殊要求的工程，要求自密实混凝土坍落扩展度在760mm～850mm或850mm以上，粗骨料的最大粒径不宜大于16mm。
粗骨料中针片状颗粒含量对自密实混凝土间隙通过性影响较大，将增加拌合物的流动阻力，同时，对混凝土强度等性能也存在不利影响。《自密实混凝土应用技术规程》CECS203：2006规定粗骨料中针、片状含量不宜超过8％；而《自密实混凝土设计与施工指南》CCES02-2004规定粗骨料中针、片状含量不宜超过10％。因此，编制组开展了关于针片状颗粒对自密实混凝土自密实性能相关性的试验，主要试验研究结果见表1和表2。从表1可看出，本次验证试验混凝土配合比中矿物掺合料掺量超过总胶凝材料用量40％，因此，设计采用混凝土60d龄期强度。


由表1和表2可看出，当胶凝材料用量较多时，粗骨料的针、片状颗粒含量控制在8％以下，混凝土拌合物性能易满足相关要求；当胶凝材料用量较低时，粗骨料的针、片状颗粒含量过高，易造成拌合物粗骨料堆积，混凝土拌合物间隙通过性下降。结合试验验证结果，本规程确定粗骨料针、片状颗粒含量上限值为8％。
粗骨料含泥量、泥块含量等性能指标对自密实混凝土性能也有较大影响，本规程按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006相关要求严格取值，规定含泥量、泥块含量应分别小于1.0％、0.5％。

3.2.2  轻粗骨料宜采用连续级配，性能指标应符合表3.2.2的规定，其他性能及试验方法应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料》GB/T 17431.1和《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51的规定。

表3.2.2 轻粗骨料的性能指标

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3.2.2轻粗骨料吸水率的大小，不仅影响轻骨料混凝土的性能，还将影响正常泵送施工。根据国内相关研究情况，编制组开展了关于轻骨料吸水率对自密实混凝土自密实性能相关性试验，研究结果见表3、表4和表5。



由表4和表5试验结果可看出，陶粒的吸水率过大，导致拌合物坍落扩展度损失过快，影响到自密实混凝土自密实性能。结合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002相关规定以及国内相关研究文献，因此，本规程规定轻粗骨料24h吸水率宜不大于10％。当24h吸水率大于10％时，应通过试验验证，确保满足可泵送施工要求。
当采用密度等级过低的轻骨料配制自密实混凝土时，混凝土拌合物易产生离析，因此，本规程规定轻粗骨料密度等级不宜低于700级。轻骨料最大粒径、粒型系数按行业标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002相关要求严格取值，规定最大粒径不大于16mm、粒型系数不大于2.0。

3.2.3  细骨料宜采用级配Ⅱ区的中砂。天然砂的含泥量、泥块含量应符合表3.2.3-1的规定；人工砂的石粉含量应符合表3.2.3-2的规定。细骨料的其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

表3.2.3-1 天然砂的含泥量和泥块含量

表3.2.3-2 人工砂的石粉含量

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3.2.3本条规定自密实混凝土所用细骨料宜选用中砂。砂的含泥量、泥块含量对自密实混凝土自密实性能影响较大，故本规程规定天然砂的含泥量、泥块含量分别不大于3.0％、1.0％。
人工砂中含有适量石粉能改善混凝土的工作性，但过量的石粉会因吸附更多的水分，导致混凝土工作性变差，编制组以胶凝材料用量、石粉含量、人工砂MB值为主要影响因素，开展人工砂石粉、MB值对自密实混凝土自密实性能影响试验，试验方案见表6、表7和表8。

验证试验混凝土配合比中矿物掺合料掺量超过总胶凝材料用量40％，因此，设计采用混凝土60d龄期强度。


由表8和表10可知，在人工砂MB值≥1.0时，石粉含量对自密实混凝土拌合物黏聚性影响较明显，石粉用量过大将会使混凝土拌合物过黏，混凝土流动性降低，影响到自密实混凝土自密实性能。
结合试验结果及现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的相关规定，本规程规定配制C25及以下、C30～C55、C60以上的人工砂自密实混凝土，当MB值<1.4时，人工砂中石粉含量宜分别控制在5％、7％、10％以内；当MB值≥1.4时，人工砂中石粉含量宜控制在2％、3％、5％以内。根据人工砂MB值和石粉含量的相关性试验以及相关研究表明：若将MB值降低至1.0时，石粉中以粉为主，含泥量低，即使石粉含量达到15％，人工砂的含泥量仍控制在现行行业标准规定的限额内。当人工砂MB≤1.0时，配制C25及以下混凝土时，经试验验证能确保混凝土质量后，其石粉含量可放宽到15％。

460'>《自密实混凝土应用技术规程[附条文说明] 》JGJ/T 283-2012

 引用标准名录

引用标准名录

1 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080

2 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081

3 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082

4 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107

5 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119

6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

7 《大体积混凝土施工规范》GB 50496

8 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666

9 《通用硅酸盐水泥》GB 175

10 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596

11 《金属穿孔板试验筛》GB/T 6003.2

12 《混凝土外加剂》GB 8076

13 《预拌混凝土》GB/T 14902

14 《轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料》GB/T 17431.1

15 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046

16 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736

17 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10

18 《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T 15

19 《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51

20 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52

21 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55

22 《混凝土用水标准》JGJ 63

23 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193

24 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T 221

2S 《混凝土坍落度仪》JG/T 248