前言

住房城乡建设部关于发布行业标准《钢筋套筒

灌浆连接应用技术规程》局部修订的公告

 

现批准行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）局部修订的条文，自2023年11月1日起实施。其中，第3.2.2条强制性条文同时废止。

局部修订的条文在住房城乡建设部门户网站（www.mohurd.gov.cn）公开，并刊登在近期出版的《工程建设标准化》刊物上。

住房城乡建设部

2023年7月30日

《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015局部修订条文

(2023年版)

说明：1.下划线标记的文字为新增内容，删除线标记的文字为删除的原内容，无标记的文字为原内容。

2.本次修订的条文应与《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015中其他条文一并实施。

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中华人民共和国行业标准

钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

Technical specification for grout sleeve splicing of rebars

JGJ 355-2015

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2015年9月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第695号

住房城乡建设部关于发布行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》的公告

   现批准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》为行业标准，编号为JGJ 355-2015，自2015年9月1日起实施。其中，第3.2.2、7.0.6条为强制性条文，必须严格执行。

   本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2015年1月9日

前言

    根据住房和城乡建设部《关于印发<2010年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2010]43号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规程。

   本规程的主要技术内容是：1  总则；2  术语和符号；3 基本规定；4  设计；5  接头型式检验；6 施工；7  验收。

   本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

   本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送中国建筑科学研究院(地址：北京市北三环东路30号，邮编：100013)。

   本规程主编单位：中国建筑科学研究院

                   云南建工第二建设有限公司

   本规程参编单位：北京预制建筑工程研究院有限公司

                   同济大学

                   中冶建筑研究总院有限公司

                   润铸建筑工程(上海)有限公司

                   北京万科企业有限公司

                   北京市建筑工程研究院有限责任公司

                   北京市建筑设计研究院有限公司

                   清华大学建筑设计研究院有限公司

                   云南建工第四建设有限公司

                   郑州大学

                   北京中景恒基工程管理有限公司

   本规程主要起草人员：沙安  王晓锋  洪洁  蒋勤俭 赵勇  刘子金  钱冠龙  赖宜政 秦珩  李晨光  苗启松  刘彦生 王天锋  管品武  吴晓星  肖厚志 陈定华  付艳梅  朱爱萍  高迪 俞志明  许毅  彭福定  拜继梅 刘畅

   本规程主要审查人员：吴月华  李晓明  沙志国  王自福 王桂玲  郭海山  杨思忠  朱永明 李本端  王剑非  李伟兴  孟宪宏

▼ 展开条文说明
                                                                    中华人民共和国行业标准
                                                                钢筋套筒灌浆连接应用技术规程
                                                                             JGJ355-2015
                                                                                条文说明
                                                                                制订说明
《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015，经住房和城乡建设部2015年1月9日以第695号公告批准、发布。
本规程编制过程中，编制组进行了充分的调查研究，总结了近年来国内外钢筋套筒灌浆连接应用实践经验和相关研究成果，参考有关国际标准和国外先进标准，开展了专项研究，与国内相关标准进行协调，确定了相关指标参数。
为便于广大施工、监理、生产、检测、设计、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制理由做了解释。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。

1总则

1  总    则

1.0.1  为规范混凝土结构工程中钢筋套筒灌浆连接技术的应用，做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量，制定本规程。

1.0.2  本规程适用于非抗震设计及抗震设防烈度不大于8度地区的混凝土结构房屋与一般构筑物中非疲劳设计构件采用钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。本规程不适用于作疲劳设计的构件。

1.0.3  钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

▼ 展开条文说明
1.0.1～1.0.3钢筋套筒灌浆连接主要应用于装配式混凝土结构中预制构件钢筋连接、现浇混凝土结构中钢筋笼整体对接以及既有建筑改造中新旧建筑钢筋连接，其从受力机理、施工操作、质量检验等方面均不同于传统的钢筋连接方式。
钢筋套筒灌浆连接应用于装配式混凝土结构中竖向构件钢筋对接时，金属灌浆套筒常为预埋在竖向预制混凝土构件底部，连接时在灌浆套筒中插入带肋钢筋后注入灌浆料拌合物；也有灌浆套筒预埋在竖向预制构件顶部的情况，连接时在灌浆套筒中倒入灌浆料拌合物后再插入带肋钢筋。钢筋套筒灌浆连接也可应用于预制构件及既有建筑与新建结构相连时的水平钢筋连接。
以压力加工方式缩颈的整体式半径半灌浆套筒工程应用很少，缺少产品开发与应用情况，本规程不适用于该类型套筒。
装配式混凝土结构中还有钢筋浆锚搭接连接的灌浆连接方式，一般不采用金属套筒，且具有单独的施工操作方法，本规程未包括此内容。对于其他采用金属熔融灌注的套筒连接，其应用应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。
本规程适用于抗震设防烈度为6度至8度地区，主要原因为缺少9度区的工程应用经验。因缺少钢筋套筒灌浆连接接头疲劳试验数据，本规程未包括疲劳设计要求内容。对有疲劳设计要求的构件，在补充相关试验研究的情况下，可参考本规程的有关规定应用。

2术语和符号

2.1 术语

2  术语和符号

▼ 展开条文说明
本章术语参考了现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG／T398、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG／T408，局部修订将灌浆料拌合物术语与钢筋连接用套筒灌浆料术语合并为钢筋连接用套筒灌浆料，新增了常温型灌浆料、低温型灌浆料、封浆料、座浆料、套筒设计锚固长度等5个术语。
本规程将钢筋套筒灌浆连接的接头称为套筒灌浆连接接头，简称接头。接头由灌浆套筒、硬化后的灌浆料、连接钢筋三者共同组成。在检验规定中多采用“接头试件”术语。
对预制构件生产时预先埋入的灌浆套筒，与预制构件内钢筋连接一端为预制端，另一端为灌浆端，也称装配端。半灌浆套筒采用灌浆方式连接的是灌浆端（装配端），采用其他方式连接（通常为螺纹机械连接）的是预制端。用于水平钢筋链接的灌浆套筒通常为全灌浆套筒，两端均为灌浆端。
本规程中对采用全灌浆套筒、半灌浆套筒的套筒灌浆连接，分别称为全灌浆套筒连接、半灌浆套筒连接。
钢筋连接用套筒灌浆料为干混料，加水搅拌后，其拌合物应具有规定的流动性、早强性、高强及硬化后微膨胀等性能。
灌浆料、封浆料、座浆料均为干混料。针对灌浆料、封浆料、座浆料的不同功能，本规程提出了不同的性能要求，在应用中，三者均需要按规定比例加水搅拌，形成相应的拌合物。
本规程增加了低温条件下套筒灌浆施工的材料性能与施工要求，本节增加了常温型灌浆料、低温型灌浆料两个术语，术语中的温度为从材料性能角度提出的广义温度，对于气温、施工环境温度、灌浆部位温度及试验检测温度等要求见本规程第6.3.7A条、附录B的具体规定。
封浆料为用于连通腔灌浆施工时竖向构件的接缝封堵，且主要用于向接缝内侵入的封堵材料。封浆料又分为常温型封浆料与低温型封浆料，其温度适用范围及条件与常温型灌浆料和低温型灌浆料一致。
灌浆套筒内腔深度中的主要部分是用于钢筋锚固，本规程将此部分定义为“套筒设计锚固长度”。灌浆套筒内腔深度中套筒设计锚固长度之外的部分，主要是预留钢筋安装调整长度、密封挡圈和定位挡销厚度。

2.1  术  语

2.1.1  钢筋套筒灌浆连接   grout sleeve splicing of rebars

在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆连接。

2.1.2  钢筋连接用灌浆套筒  grout sleeve for rebar splicing

采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。

2.1.3  全灌浆套筒  whole grout sleeve

两端均采用套筒灌浆连接的灌浆套筒。

2.1.4  半灌浆套筒  grout sleeve with mechanical splicing end

一端采用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。

2.1.5  钢筋连接用套筒灌浆料  cementitious grout for rebar sleeve splicing

以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。该材料加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋套筒灌浆连接接头。灌浆料分为常温型套筒灌浆料和低温型套筒灌浆料。

2.1.5A 常温型灌浆料 normal temperature type cementitious grout

适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于5℃的灌浆料。

2.1.5B 低温型灌浆料 low temperature type cementitious grout

适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于-5℃,且灌浆施工过程中温度不高于10℃的灌浆料。

2.1.6  灌浆料拌合物  mixed cementitious grout

   灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体。

2.1.6 封浆料 mortar for plugging and partition

以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于竖向预制构件连接的连通腔灌浆施工接缝封堵的干混料。该材料加水搅拌后具有良好的可塑性，且硬化后具有规定性能，填充于套筒灌浆连接的竖向预制构件接缝内边缘，以形成连通腔的灌浆封闭区域。封浆料分为常温型封浆料和低温型封浆料。

2.1.7座浆料 dry-mixed bedding mortar

以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于竖向预制构件连接的坐浆法施工接缝填充的干混料。该材料加水搅拌后具有良好的可塑性，且硬化后具有规定性能，填满于套筒灌浆连接的竖向预制构件接缝内，并以不侵入套筒灌浆腔为前提将灌浆套筒封闭，以便于每个套筒独立灌浆。

2.1.8套筒设计锚固长度design development length for sleeve

灌浆套筒内，产品设计要求的用于钢筋锚固的深度。

2.2 符号

2.2  符    号

   A_sgt——接头试件的最大力下总伸长率；

   d_s——钢筋公称直径；

   f_g——灌浆料28d抗压强度合格指标；

   f_yk——钢筋屈服强度标准值；

   L——灌浆套筒长度；

   L_g——大变形反复拉压试验变形加载值计算长度；

   u₀——接头试件加载至0.6f_yk并卸载后在规定标距内的残余变形；

   u₄——接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形；

   u₈——接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形；

   u₂₀——接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形；

   ε_yk——钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。

3基本规定

3.1 材料

3  基本规定

3.1  材  料

3.1.1  套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢  第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014要求的带肋钢筋；钢筋直径不宜小于12mm，且不宜大于40mm。

▼ 展开条文说明
3.1.1用于套筒灌浆连接的带肋钢筋，其性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。当采用不锈钢钢筋及其他进口钢筋，应符合相应产品标准要求。

3.1.2  灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG／T 398的有关规定。灌浆套筒的套筒设计锚固长度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍，灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表3.1.2规定的数值，用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。

▼ 展开条文说明
3.1.2灌浆套筒的材料及加工工艺主要分为两种：球墨铸铁铸造；采用优质碳索结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其他符合要求的钢材加工。行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG／T 398-2012中，灌浆套筒的材料性能见表1、表2，灌浆套筒的主要结构见图1。铸造灌浆套筒和机械加工灌浆套筒两种，各类灌浆套筒的材料性能及构造在现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T 398中均有明确确定。
考虑我国钢筋的外形尺寸及工程实际情况，规程提出了灌浆套筒灌浆端用于钢筋锚固的深度(如图1中的L₀)及套筒设计锚固长度及灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径差值的要求。全灌浆套筒的两个灌浆端均两端、半灌浆套筒灌浆端的套筒设计锚固长度均宜满足8d_s的要求，半灌浆套筒的灌浆端宜满足8d_s的要求，d_s为连接钢筋公称直径。

3.1.3  灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG／T 408的有关规定，并应符合下列规定：

   1  常温型灌浆料抗压强度应符合表3.1.3-1的要求，且不应低于接头设计要求的灌浆料抗压强度；灌浆料常温型灌浆料抗压强度试件尺寸应按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量应按常温型灌浆料产品说明书确定，试件应按标准方法制作、养护。

   2  常温型灌浆料竖向膨胀率应符合表3.1.3-2的要求；

   3  常温型灌浆料拌合物的工作性能应符合表3.1.3-3的要求，泌水率试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T 50080的规定。

4低温型灌浆料性能及试验方法应符合本规程附录B的规定。

▼ 展开条文说明
3.1.3本条提出的灌浆料抗压强度为最小强度。允许生产单位开发接头时考虑与灌浆套筒匹配而对灌浆料提出更高的强度要求，此时应按相应接头设计要求对灌浆料进行抗压强度验收，施工过程中应严格质量控制。对于常温型、低温型灌浆料，28d抗压强度合格指标（f_g）应满足本规程表3.1.3-1、表B.0.3-1中的85N/mm²或接头设计提出的更高要求。
本条规定的检验指标中，常温型灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值为本规程第7.0.4条规定的常温型灌浆料进场检验项目，初始流动度为本规程第6.3.8条规定的施工过程检查项目，本规程第7.0.9条还提出了灌浆施工中按工作班检验28d抗压强度的要求。3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值指标根据行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2019修改。
常温型灌浆料抗压强度、竖向膨胀率指其拌合物硬化后测得的性能。灌浆料抗压强度试件制作时，其加水量应按灌浆料产品说明书确定。根据现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG／T 408的规定，灌浆料抗压强度试验方法按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB／T 17671的有关规定执行，其中加水及搅拌规定除外。
目前现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB／T 17671规定：取1组3个40mm×40mm×160mm试件得到的6个抗压强度测定值的算术平均值的为抗压强度试验结果；当6个测定值中有一个超过6个平均值的±10%时，应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果；当5个测定值中再有超过他们平均数±10％，则此组结果作废。
钢质试模更有利于保证灌浆料试件的成型质量。钢质试模的相关技术要求应符合现行行业标准《水泥胶砂试模》JC/T 726的有关规定。

3.1.4常温型封浆料抗压强度应符合表3.1.4的要求，且不应低于被连接构件的设计混凝土强度等级值，抗压强度试验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671的规定；常温型封浆料抗压强度试件应按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量应按常温型封浆料产品说明书确定，试模材质应为钢质。

低温型封浆料抗压强度及试验方法应符合本规程附录B的规定。

▼ 展开条文说明
3.1.4 本条规定的检验指标中，常温型封浆料的3d抗压强度、28d抗压强度为本规程第7.0.4A条规定的常温型封浆料进场检验项目。
封浆料主要用于竖向构件底部向水平接缝内侵入的封堵方式，特别是连通腔周围封缝。采用其他可靠的非侵入施工方法时(如框架柱底部采用小型模板封闭),可采用与施工方法配套的封缝材料，封缝材料应满足灌浆施工要求。
封浆料应采用钢质试模，钢质试模的相关技术要求应符合现行行业标准《水泥胶砂试模》JC/T 726的有关规定。

3.1.5 座浆料性能及试验方法应符合本规程附录C 的规定。

3.2 接头

3.2  接头    性能要求

3.2.1  套筒灌浆连接接头应满足强度和变形性能要求。

▼ 展开条文说明
3.2.1本条规定是套筒灌浆连接接头产品设计的依据。连接接头应能满足单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压的检验项目要求。

3.2.2  钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。（自2022年4月1日起废止该条，点击查看：新规《混凝土结构通用规范》GB 55008-2021）

▼ 展开条文说明
3.2.2本条为钢筋套筒灌浆连接受力性能的关键要求，涉及结构安全，故予以强制。
本条规定的钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度为极限强度，按连接钢筋公称截面面积计算。
钢筋套筒灌浆连接目前主要用于装配式混凝土结构中墙、柱等重要竖向构件中的底部钢筋同截面100％连接处，且在框架柱中多位于箍筋加密区部位。考虑到钢筋可靠连接的重要性，为防止采用套筒灌浆连接的混凝土构件发生不利破坏，本规程提出了连接接头抗拉试验应断于接头外钢筋的要求，即不允许发生断于接头或连接钢筋与灌浆套筒拉脱的现象。本条要求连接接头破坏时应断于接头外钢筋，接头抗拉强度与连接钢筋强度相关，故本条要求连接接头抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值。
本条规定确定了套筒灌浆连接接头的破坏模式。根据本规程第3.2.5条的规定，接头产品开发时应考虑钢筋抗拉荷载实测值为标准值1.15倍时不发生断于接头或连接钢筋与灌浆套筒拉脱。对于半灌浆套筒连接接头，机械连接端也应符合本条规定，即破坏形态为钢筋拉断，钢筋拉断的定义可按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107确定。

3.2.2A钢筋套筒灌浆连接接头的实测极限抗拉强度不应小于连接钢筋的抗拉强度标准值，且接头破坏应位于套筒外的连接钢筋。

▼ 展开条文说明
3.2.2A本条规定的钢筋套筒灌浆连接接头的实测极限抗拉强度按连接钢筋公称截面面积计算。
钢筋套筒灌浆连接目前主要用于装配式混凝土结构中墙、柱等重要竖向构件中的底部钢筋同截面100%连接处，且在框架柱中多位于箍筋加密区部位。考虑到钢筋套筒灌浆连接可靠连接的重要性，为防止采用套筒灌浆连接的混凝土构件发生不利破坏，本规程提出了接头破坏应位于套筒外的连接钢筋的要求。接头抗拉强度与连接钢筋强度相关，故本条要求连接接头实测极限抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值。
本条规定确定了套筒灌浆连接接头的破坏模式，具体破坏形式有断于钢筋母材、断于半灌浆套筒机械连接端外钢筋丝头、断于半灌浆套筒机械连接端外钢筋镦粗过渡段，也可能按第3.2.5条规定接头试件未发生破坏而结束试验。对于半灌浆套筒连接接头，机械连接端也应符合本条规定。

3.2.3  钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值。

▼ 展开条文说明
3.2.3考虑到灌浆套筒原材料的屈服强度可能低于连接钢筋屈服强度，为保证连接接头在混凝土构件中的受力性能不低于连接钢筋，本条对钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度提出了要求。本条规定的钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度按接头屈服力除以连接钢筋公称截面面积得到。考虑到检验方便，本规程仅对型式检验和工艺检验中的单向拉伸试验提出了屈服强度检验要求。

3.2.4  套筒灌浆连接接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环检验，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程第3.2.2A条的规定。

▼ 展开条文说明
3.2.4高应力和大变形反复拉压循环试验方法同行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107，具体规定见本规程第5章。

3.2.5  套筒灌浆连接接头单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压试验加载过程中，当接头拉力达到或大于连接钢筋抗拉荷载标准值的1.1倍而未发生破坏时，应判为抗拉强度合格，可停止试验。

▼ 展开条文说明
3.2.5考虑到钢筋可能超强，如不规定试验拉力上限值，则套筒灌浆连接接头产品开发缺乏依据。本条提出当接头拉力达到连接钢筋抗拉荷载标准值(钢筋抗拉强度标准值与公称面积的乘积)的1.1倍而未发生破坏时，应判为抗拉强度合格，并停止试验。本条局部修订将原规程的“接头拉力达到连接钢筋抗拉荷载标准值的1.15倍”改为“达到或大于1.1倍”，主要是考虑实际试验操作的合理性与可行性。

3.2.6  套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表3.2.6的规定。当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力高于钢筋屈服强度标准值fyk的0.6倍时，设计单位可对单向拉伸残余变形的加载峰值u0提出调整要求。

表3.2.6  套筒灌浆连接接头的变形性能

   注：u0-接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；Asgt-接头试件的最大力下总伸长率；u20-接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形；u4-接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形；u8-接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。

▼ 展开条文说明
3.2.6高应力和大变形反复拉压循环试验加载制度同行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107，具体规定见本规程第5章。

660'>《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程[附条文说明]》JGJ 355-2015

 附录B 低温条件下套筒灌浆连接

附录B低温条件下套筒灌浆连接

▼ 展开条文说明
本附录规定了低温条件下套筒灌浆连接的相关技术要求，由于低温条件下灌浆施工的特殊性，灌浆施工采用低温型灌浆料、低温型封浆料，对于低温型灌浆料、封浆料及接头试件，提出了由低温条件(或同条件养护条件)转入标准养护条件养护的具体要求，其中标准养护条件应符合本规程第5.0.4条第4款的规定。低温条件及由低温条件(或同条件养护条件)转入标准养护的时间要求见各条文规定。

B.0.1采用低温型灌浆料时，接头提供单位应为灌浆套筒、灌浆料生产单位。接头提供单位应同时提供常温型灌浆料、低温型灌浆料，并按本规程的有关规定提供常温型灌浆料、低温型灌浆料接头型式检验报告。

▼ 展开条文说明
B.0.1考虑到低温灌浆施工的复杂性与国内目前产品开发、工程应用实际情况，规程要求由灌浆套筒和(或)灌浆料生产单位作为接头提供单位，并按本规程第5章、第6.1.1条的有关规定提供型式检验报告。常温型灌浆料、低温型灌浆料应由同一单位提供。不允许施工单位作为接头提供单位，故本条未对匹配检验作出规定。

B.0.2低温条件下灌浆专项施工方案应包括时间安排与原材料准备计划、测温措施、试验与检验计划、防风保温与加热升温措施、灌浆料搅拌和使用注意事项、应急预案等内容。专项施工方案应进行技术论证。

▼ 展开条文说明
B.0.2低温条件下灌浆施工应编制可靠的专项施工方案，并经技术论证后实施。专项施工方案编制应以可靠的研发为基础，应充分考虑实施后能够确保施工环境温度、灌浆部位温度符合本规程第6.3.7A条的有关规定，以确保灌浆料性能符合产品设计要求。施工措施要保证有一定裕量，并充分考虑突然降温、突然升温等不利条件。

B.0.3低温型灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的有关规定，并应符合下列规定：

1低温型灌浆料抗压强度应符合表B.0.3-1的要求，且不应低于接头设计要求的灌浆料抗压强度；低温型灌浆料抗压强度试件应按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量应按低温型灌浆料产品说明书确定，试模材质应为钢质。

2低温型灌浆料竖向膨胀率应符合表B.0.3-2的要求。

3低温型灌浆料拌合物的工作性能应符合表B.0.3-3的要求，泌水率试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。

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B.0.3本条规定的检验指标中，低温型灌浆料拌合物-5℃和8℃的30min流动度、泌水率及—1d抗压强度、—3d抗压强度、-7d+21d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值为本规程第B.0.9条规定的低温型灌浆料进场检验项目。-5℃和8℃的初始流动度指标要求相同，可按此作为本规程第6.3.8条规定的施工过程检查指标要求。

B.0.4低温型封浆料的抗压强度应符合表B.0.4的要求，且不应低于被连接构件的混凝土强度等级值，抗压强度试验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T 17671的规定；低温型封浆料抗压强度试件应按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量应按低温型封浆料产品说明书确定，试模材质应为钢质。

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B.0.4本条规定的检验指标主要为本规程第B.0.10条规定的低温型封浆料进场检验项目。

B.0.5非同条件低温型灌浆料、封浆料及接头试件制作环境温度应为-5℃±2℃,养护应采用由低温条件转入标准养护条件的两阶段养护。低温条件养护温度应为-5℃±1℃,标准养护条件应符合本规程第5.0.4条第4款、第7.0.4A条的规定。各类试件由-5℃±1℃环境或同条件环境转入标准养护条件时，温升速率不宜超过5℃/h。

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B.0.5本条规定的制作环境温度主要适用于非同条件低温型灌浆料、封浆料及接头试件的制作，低温条件转入标准养护的时间由具体条文规定。本条的规定主要适用于本规程第B.0.6条、第B.0.7条、第B.0.9条、第B.0.10条，并为第B.0.11条、第B.0.12条参考。

B.0.6接头型式检验除应符合本规程第5章的有关规定外，低温型灌浆料及接头试件的制作、养护条件应符合本规程第B.0.5条的规定，并应在-5℃±1℃的环境下养护7d后转标准养护21d。

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B.0.6本条规定的低温型接头试件进行型式检验试验时，低温型灌浆料的抗压强度应满足本规程第5.0.5条规定，否则为无效检验。同样，本条也会通过测定试验时低温型灌浆料抗压强度来规定型式检验的时间。

B.0.7低温型灌浆料施工前应完成接头工艺检验。接头工艺检验除应符合本规程第6.1.6条的规定外，低温型灌浆料及接头试件的制作、养护条件还应符合规程第B.0.5条的规定，并应在-5℃±1℃的环境下养护7d后转标准养护21d。

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B.0.7采用低温型灌浆料时，根据本规程第6.1.6条的有关规定，接头工艺检验应在预计低温灌浆施工前30d完成。

B.0.8低温型灌浆料拌合用水的温度不应高于10℃。

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B.0.8低温型灌浆料往往采用早强水泥材料(高贝利特硫铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥)或掺有复合早强剂的硅酸盐水泥等进行配制，拌合物流动度经时变化对温度比较敏感。通过对低温型灌浆料在不同温度条件下的性能测试表明，温度15℃时，灌浆料拌合物30min流动度不能满足本规程的要求。根据研究结果和工程经验，本规程推荐低温型灌浆料在制作一5℃抗压强度试块时采用0℃水拌合，在测试8℃初始和30min流动度时采用10℃水拌合。如产品性能尚不能满足以上试验条件时，也可按照产品使用说明书相关要求选择本条款规定温度范围内的水进行拌合，并在实验报告中记录有关项目检测试样灌浆料拌合采用的拌合水温度。

B.0.9低温型灌浆料进场时，应对低温型灌浆料拌合物-5℃和8℃的30min流动度、泌水率及—1d抗压强度、一3d抗压强度、-7d+21d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验，检验结果应符合本规程第B.0.3条的有关规定。

检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批随机抽取不少于30kg,按本附录及现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的有关规定制作试件，并按本规程第B.0.5条规定的条件进行养护。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

B.0.10低温型封浆料进场时，应对低温型封浆料的一1d抗压强度、一3d抗压强度、一3d+25d抗压强度进行检验，检验结果应符合本规程第B.0.4条的规定。

检查数量：按本附录及现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408有关规定制作试件，同一成分、同一批号的封浆料，不超过50t为一批，每批随机抽取不少于30kg,试件尺寸为40mm×40mm×160mm,并按本规程第B.0.5条规定的条件进行养护。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

B.0.11低温灌浆施工中，低温型灌浆料的28d抗压强度应符合本规程第B.0.3条的有关规定。用于检验抗压强度的低温型灌浆料试件应在施工现场制作。

检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，同条件养护7d并转标准养护21d后进行抗压强度试验。

检验方法：检查灌浆施工记录及抗压强度试验报告。

B.0.12灌浆施工中应按本规程的规定进行接头抗拉强度检验，其用于抗拉强度检验的低温型套筒灌浆连接接头试件应在施工现场制作，同条件养护7d并转标准养护21d后进行抗拉强度试验。

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B.0.11、B.0.12两条规定主要是为加强低温条件下套筒灌浆连接施工的质量控制，提出灌浆施工现场低温型灌浆料与灌浆连接接头性能的检验要求，其用于检验的低温型灌浆料试件与连接接头试件应在施工现场制作。现场施工留置试件的养护条件与常温型灌浆料不同，要求同条件养护7d后再转入标准养护21d,低温型灌浆料、低温型灌浆料接头的试件应保存在灌浆作业环境内，靠近接头位置，确保试件养护温度与施工现场温度相当。标准养护的条件应符合本规程第B.0.5条的规定。

B.0.13低温型灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm²后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在低温型灌浆料抗压强度能保证结构达到后续施工承载要求后进行。

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B.0.13低温型灌浆料同条件养护试件应保存在构件周边，并确保试件养护温度与施工现场温度相当。本条规定的后续施工可能对接头有扰动的情况与本规程第6.3.11条一致。

B.0.14现浇与预制转换层不得采用低温型灌浆料进行灌浆施工。

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B.0.14考虑到现浇与预制转换层灌浆施工困难，难以保证低温型灌浆料的温度要求，施工单位应提前做好施工部署，现浇与预制转换层应避开冬季施工，不得采用低温型灌浆料进行灌浆施工。

 附录C 套筒灌浆连接坐浆法施工

附录C 套筒灌浆连接坐浆法施工

C.0.1钢筋套筒灌浆连接坐浆法专项施工方案应进行技术论证。

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C.0.1  钢筋套筒灌浆连接采用坐浆法施工应编制可靠的专项施工方案，并经技术论证后实施。

C.0.2坐浆施工工艺模拟示范应符合下列规定：

1宜选择实际工程构件，也可按1:1比例单独制作模拟构件，数量不应少于3件；

2应按实际施工工艺进行安装，构件安装就位后构件底部侧边应有座浆料连续溢出；

3构件安装完成后30min内松开斜撑并重新起吊构件，用200mm×200mm的百格网检查座浆料与构件接触面的砂浆饱满度，检查部位不少于3处，每处饱满度不应小于80%;

4对于实体构件，检查后应对座浆料进行清理，并重新进行正式施工。

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C.0.2本条是对坐浆法施工工艺培训的细化要求。坐浆法施工应加强培训和工艺检验管理，以保证工程质量。
坐浆法施工的核心是接缝处座浆料的饱满，判断标准为构件底部侧边的浆料是否连续溢出，以及重新提起构件后构件与座浆料接触面的饱满性。本条提出将实体构件安装检查作为工艺培训的内容，并以饱满性检查作为重点。
本规程参考砌体结构砂浆饱满度的检查方法，考虑到大多数墙体的厚度均为200mm,因此本规程将百格网的规格确定为200mm×200mm,一般在同一构件底部选取不相邻的三个部位进行检查。

C.0.3座浆料的性能及试验方法应符合下列规定：

1座浆料抗压强度应符合表C.0.3-1的要求，且不应低于连接构件的混凝土强度等级值，用于高层建筑时尚不应小于80N/mm²,抗压强度试验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671的规定；抗压强度试件应按40mm×40mm×160mm的尺寸制作，其加水量应按产品说明书确定，试模材质应为钢质；试件养护室温度应为20℃±2℃,相对湿度不应低于90%,养护水的温度应为20℃±1℃。

2座浆料拌合物的性能应符合表C.0.3-2的要求。凝结时间、保水率、稠度、2h稠度损失率的试验方法应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定；最大氯离子含量的试验方法应符合现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077的规定。

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C.0.3本条规定的所有技术指标均为本规程第C.0.8条规定的座浆料进场检验项目。

C.0.4座浆料搅拌后应在4h内用完，座浆料拌合物初凝后应废弃，超出工作时间的座浆料拌合物不得再次添加干混料和水混合使用。

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C.0.4本条规定了座浆料使用过程中的注意事项，为了确保座浆料的工作性能，座浆料搅拌后应在规定时间内用完，失去工作性能的座浆料拌合物应该废弃，超过工作时间的座浆料拌合物也不得再次使用。

C.0.5构件安装应符合下列规定：

1构件安装前，安装部位的结合面及构件周围200mm范围内应清理干净，不得有碎屑、杂物。

2摊铺座浆料前应先浇水湿润结合面，且不得有积水。

3当预制构件为不带保温的外墙或内墙时，座浆料应按中间高、两边低铺设；当预制构件为带保温的三明治墙板时，座浆料应按外高、内低铺设。

4摊铺座浆料后应及时将上表面修整为斜面，座浆料上表面应高于预制构件底部设计标高20mm以上，座浆料最薄处的厚度不应小于20mm,座浆料铺设后30min内应进行构件安装。

5铺设座浆料后，在预制构件吊装前应在对应灌浆套筒的每根外露钢筋的准确位置上安装弹性防堵垫片或弹簧、金属垫片组件，确保构件吊装后每个灌浆套筒能够独立密闭，避免漏浆。

6预制构件安装前应采用辅助定位装置，以保证构件下落时一次性准确就位；预制构件安装后应及时设置临时斜撑并调整好构件垂直度，不得多次调整构件位置；如果调整垂直度过程中发现构件边缘存在座浆料未溢出的部位，应立即重新起吊构件，清理残余座浆料后重新进行施工。

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C.0.5构件安装时底面受挤压溢出的座浆料，只要还在初凝前，且未受污染，可以及时回收再用，以减少浪费。因此，在构件安装前，安装部位的结合面及构件周围200mm范围内应进行清理，确保不得有碎屑和杂物，防止构件安装时挤压溢出的座浆料被污染，挤压溢出的拌合物应在构件安装完成后及时回收。
采用坐浆法安装时，应先湿润结合面层，但不应有积水，座浆层应选用专用座浆料铺设，其强度应符合设计及本规程要求。
针对不同类型构件，座浆料铺设形状与方式不同，是为了确保构件下落时先接触到斜面顶点。摊铺座浆料后将上表面修整成为斜面，是为了保证预制构件底部接触座浆料顶点时充分排气。
铺设座浆料后，在每根外露钢筋上安装防堵垫片，防堵垫片为弹性的EVA薄片，金属垫片应粘贴弹性密封条。
预制构件在吊装前，连接的钢筋位置应确保准确可靠，一般采用L型的7字码作为辅助定位装置，并提前准确固定在构件边缘。构件下落到座浆层面附近时，应停顿进行位置调整并使构件紧贴7字码，确保构件下落就位一次完成，避免由于构件位置不准确，造成构件多次吊起或者错动构件，不但费时费力，还会造成座浆层与构件连接不密实。

C.0.6气温高于30℃时，应对构件底部座浆料接缝位置采取洒水保湿等养护措施，养护期不少于3d。雨期施工时，施工现场应采取防护措施，加强原材料的存放和保护，座浆料拌合物应防止雨淋，当构件底部接缝座浆料部位出现水渍或明水浸泡时，应停止施工。

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C.0.6座浆料性能与含水率有很大的关系，气温过高时，座浆料拌合物容易快速失水，因此需要对接缝部位采取适当的养护措施。
雨期施工时，接缝部位容易被雨水浸泡造成座浆料强度下降。小雨时可在采取确保灌浆料拌合物不被雨淋的措施情况下施工，而如构件底部接缝座浆料部位出现水渍或明水浸泡，应停止施工。

C.0.7坐浆法施工宜逐层安装并对灌浆套筒进行逐个灌浆，座浆料初凝后，方可进行套筒灌浆；当采用施工多层后再进行套筒灌浆的施工方案时，竖向构件未灌浆的楼层不应大于3层。

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C.0.7竖向构件采用坐浆法安装时，为了确保施工质量，本规程推荐在构件安装调节准确后随即进行逐个套筒灌浆，但是座浆料达到一定强度能满足上部结构承载要求时，也可采用安装多层后进行集中套筒灌浆施工，但上部竖向构件未灌浆的楼层不应大于3层。

C.0.8座浆料进场时，应对座浆料拌合物凝结时间、保水率、稠度、2h稠度损失率及1d抗压强度、3d抗压强度、28d抗压强度进行检验，检验结果应符合本规程第C.0.3条的有关规定。

检查数量：同一成分、同一批号的座浆料，不超过50t为一批，每批随机抽取不低于25kg,并按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671的有关规定制作试件，试件养护条件应符合本规程第C.0.3条的规定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

C.0.9施工过程中，座浆料的28d抗压强度应符合本规程第C.0.3条的规定。用于检验抗压强度的座浆料试件应在施工现场制作。

检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，按本规程第C.0.3条的规定养护28d后进行抗压强度试验。

检验方法：检查施工记录及抗压强度试验报告。

C.0.10座浆料同条件养护试件抗压强度达到20N/mm²后，方可进行对接缝有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在座浆料抗压强度能保证结构满足上部结构构件的承载要求后进行。

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C.0.10本条规定主要适用于后续施工可能对座浆层有扰动的情况，包括构件钢筋连接、加固模板、上部构件搭设等。构件安装完成后，如果座浆料强度太低时受到扰动，会影响接缝质量，甚至出现裂缝，因此对座浆料抗压强度做出要求；如果是逐层安装灌浆，还应保证灌浆料强度大于35 N/mm²后才可承受有扰动的施工操作。对于剪力墙结构，在边缘构件施工达到拆模强度后，预制构件已经处于稳定状态，一般安装1d后座浆料即可承载，对于框架柱，施工期间往往在两个方向都需要承受较大的弯矩，因而稳定性较差，需保证接缝座浆料强度达到设计强度的70%以上才可承载，一般在座浆施工3d后方可拆除临时斜撑。