其中： - 出料嘴数（个） - 计量装置代号（D/J） - 给料方式代号（7/L/8） - 回转式代号 - 包装机代号

示例：符合本标准、8个出料嘴、电子称量式、叶轮给料的回转式水泥包装机标记为：回转式水泥包装机BHYD8 JC/T818一2017。

基本参数

见表1。

技术要求

基本要求

• 符合标准：应符合本标准的要求，并按批准的图样和技术文件制造。
• 公差：线性尺寸、形状和位置公差需符合相应国家标准。
• 焊接件：应符合相关焊接件标准。
• 电动机：应符合防护等级和能效限定值标准。
• 电气控制柜：外壳防护等级应符合标准。
• 电气控制按钮：应符合相关电气标准。
• 称重传感器：准确度等级应不低于C级。

使用要求

• 电源电压波动：±5%，频率变化±25%。
• 水泥含水率：不超过0.5%。
• 湿度：低于80℃。
• 包装袋：应符合国家标准。
• 储料仓物料：不能低于设计最低料位。
• 气源：含油量小于4mg/m³，含尘颗粒小于50μm，露点-30℃，压力0.6MPa。

整机性能要求

• 称量准确度：见表1。
• 噪声：低于75DB(A)。
• 颗粒物排放：符合相关标准。
• 标识：正常运行方向、运转时不得有擦壳现象、显示分辨率等。

装配要求

• 收尘器：配置收尘器，粉尘排放符合标准。
• 标识：安全标识、润滑、间隙等。
• 过渡软连接：指针指零，相对移动量不小于4mm。
• 机械式称量：传力拉杆偏移量不大于8mm。
• 主轴与滚筒：误差小于5mm。
• 齿轮传动：灵活无卡滞。
• 电阻：不超过0.1Ω。
• 电控柜：符合相关标准。

安装要求

• 水平高度误差：±5mm。
• 储料仓：无异物。
• 接地保护：电阻小于4Ω。
• 安全防护装置：四周安装。
• 灌包架连接面：紧密无渗漏。

涂漆防锈要求

• 涂漆防锈：符合标准。

空载试运转要求

• 空载试验：各操作单元均应通电检查。
• 机械运转：灵活平稳，无明显振动和异常声音。
• 静态灵敏度：机械式指针移动大于0.5mm，电子式显示正确。
• 空载试验时间：不少于2小时。

负载试运转要求

• 负载试验：运转灵活，无明显振动，轴承温升不超过40K。
• 包装能力：称量准确度符合标准。
• 工作状态：无漏气、渗料、渗电现象。

试验方法

• 噪声检测：按GB/T17248.3方法检测。
• 袋座相对位移量：测量袋座相对固定部分的相对位移量。
• 传力拉杆偏移量：测量偏移量。
• 控制电路电压：通以不同电压条件下进行测试。
• 轴承温度：使用红外测温仪检测。
• 机械式静态灵敏度：通过砝码加减测试。
• 电子式静态灵敏度：通过砝码加减测试。
• 包装能力测定：包装机旋转每圈各包装嘴灌装达到50kg重量后能依次自动卸袋。
• 称量准确度检定：随机抽查不少于50袋水泥，检查袋重合格率、同一个嘴连续10袋的平均重量误差、随机连续20袋总重量。

检验规则

检验分类

• 出厂检验：逐台检验合格，出具合格证书。
• 型式检验：包括全部技术要求，在特定情况下进行。

判定规则

• 出厂检验：按标准7.2规定的项目进行检验，检验合格判定该台产品为合格；检验不合格判定该台产品为不合格。
• 型式检验：按标准7.3规定进行检验，随机抽取1台交付检验。

标志、包装、运输和贮存

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