1总 则

1 总 则

1.0.1 为在石油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规范。
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1.0.1 本条规定了设计石油库应遵循的原则要求。
石油库属于爆炸和火灾危险性设施，所以安全措施是本规范的重要内容。技术先进是安全的有效保证，在保证安全的前提下也要兼顾经济效益。本条提出的各项要求是对石油库设计提出的原则要求，设计单位和具体设计人员在设计石油库时，还要严格执行本规范的具体规定，采取各种有效措施，达到条文中提出的要求。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建石油库的设计。本规范不适用于下列易燃和可燃液体储运设施：

  1 石油化工企业厂区内的易燃和可燃液体储运设施；

  2 油气田的油品站场(库)；

  3 附属于输油管道的输油站场；

  4 地下水封石洞油库、地下盐穴石油库、自然洞石油库、人工开挖的储油洞库；

  5 独立的液化烃储存库(包括常温液化石油气储存库、低温液化烃储存库)；

  6 液化天然气储存库；

  7 储罐总容量大于或等于1200000m³，仅储存原油的石油储备库。
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1.0.2 本条规定了本规范的适用范围和不适用范围。
本规范是指导石油库设计的标准，规定“本规范适用于新建、扩建和改建石油库的设计”，意即本规范最新版本原则上对按本规范以前版本设计、审批、建设及验收的石油库工程没有约束力。在对按本规范以前版本建设的现存石油库进行安全评审等工作时，完全以本规范最新版本为依据是不合适的。规范是需要根据技术进步、经济发展水平和社会需求不断改进的，以此来促进石油库建设水平的逐步提高。为了与国家现阶段的社会发展水平相适应，本规范本次修订相比原规范提高了石油库的安全防护要求，但这并不意味着按原规范建设的石油库就不安全了。提高安全防护要求的目的是提高安全度，对按原规范建设的石油库，可以借其更新改建或扩建的机会逐步提高其安全度。需要特别说明的是，对现有石油库的扩建和改建工程的设计，只有扩建和改建部分的设计应执行规范最新版本，对已有部分可以不按新规范要求进行整改。
根据住房城乡建设部2008年出台的《工程建设标准编写规定》的要求，本规范的适用范围应与其他标准的适用范围划清界限，不应相互交叉或重叠。故本条规定的目的是为了使本规范与其他相关规范之间有一个清晰的执行范围界限，避免石油储运设施工程设计时采用标准出现混乱现象。
本条列出的不适用范围，国家或行业都有专项的标准规范，如《石油化工企业设计防火规范》GB 50160、《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183、《地下水封石洞油库设计规范》GB 50455、《石油储备库设计规范》GB 50737、《输油管道工程设计规范》GB 50253等。

1.0.3 石油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
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1.0.3 这一条的规定有两方面的含义：
其一，本规范是专业性技术规范，其适用范围和规定的技术内容，就是针对石油库设计而制订的，因此设计石油库应该执行本规范的规定。在设计石油库时，如遇到其他标准与本规范在同一问题上规定不一致的，应执行本规范的规定。
其二，石油库设计涉及专业较多，接触面也广，本规范只能规定石油库特有的问题。对于其他专业性较强且已有国家或行业标准作出规定的问题，本规范不便再作规定，以免产生矛盾，造成混乱。本规范明确规定者，按本规范执行；本规范未作规定者，可按国家现行有关标准的规定执行。

2术 语

2 术 语

2.0.1 石油库 oil depot

  收发、储存原油、成品油及其他易燃和可燃液体化学品的独立设施。
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2.0.1 本条将“石油库”的定义修改为“收发、储存原油、成品油及其他易燃和可燃液体化学品的独立设施”，相比本规范2002年版扩大了适用范围，将液体化工品纳入到本规范适用范围之中，解决了以往液体化工品库没有适用规范的问题。

2.0.2 特级石油库 super oil depot

  既储存原油，也储存非原油类易燃和可燃液体，且储罐计算总容量大于或等于1200000m3的石油库。

2.0.3 企业附属石油库  oil depot attached to an enterprise

  设置在非石油化工企业界区内并为本企业生产或运行服务的石油库。

2.0.4 储罐 tank

  储存易燃和可燃液体的设备。

2.0.5 固定顶储罐  fixed roof tank

  罐顶周边与罐壁顶部固定连接的储罐。

2.0.6 外浮顶储罐 external floating roof tank

  顶盖漂浮在液面上的储罐。

2.0.7 内浮顶储罐 internal floating roof tank

  在固定顶储罐内装有浮盘的储罐。

2.0.8 立式储罐  vertical tank

  固定顶储罐、外浮顶储罐和内浮顶储罐的统称。

2.0.9 地上储罐  above ground tank

  在地面以上，露天建设的立式储罐和卧式储罐的统称。

2.0.10 埋地卧式储罐 underground storage oil tank

  采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下，且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高0.2m的卧式储罐。

2.0.11 覆土立式油罐  buried vertical oil tank

  独立设置在用土掩埋的罐室或护体内的立式油品储罐。

2.0.12 覆土卧式油罐  buried horizontal oil tank

  采用直接覆土或埋地方式设置的卧式油罐，包括埋地卧式油罐。

2.0.13 覆土油罐  buried oil tank

  覆土立式油罐和覆土卧式油罐的统称。

2.0.14 浅盘式内浮顶储罐 pan internal floating roof tank

  浮顶无隔舱、浮筒或其他浮子，仅靠盆形浮顶直接与液体接触的内浮顶储罐。

2.0.15 敞口隔舱式内浮顶  open-top bulk-headed internal floating roof

  浮顶周圈设置环形敞口隔舱，中间仅为单层盘板的内浮顶。

2.0.16 压力储罐 pressurized tank

  设计压力大于或等于0.1MPa(罐顶表压)的储罐。

2.0.17 低压储罐 low-pressure tank

  设计压力大于6.0kPa且小于0.1MPa(罐顶表压)的储罐。

2.0.18 单盘式浮顶 single-deck floating roof

  浮顶周圈设环形密封舱，中间仅为单层盘板的浮顶。

2.0.19 双盘式浮顶 double-deck floating roof

  整个浮顶均由隔舱构成的浮顶。

2.0.20 罐组  a group of tanks

  布置在同一个防火堤内的一组地上储罐。

2.0.21 储罐区 tank farm

  由一个或多个罐组或覆土储罐构成的区域。

2.0.22 防火堤 dike

  用于储罐发生泄漏时，防止易燃、可燃液体漫流和火灾蔓延的构筑物。

2.0.23 隔堤 dividing dike

  用于防火堤内储罐发生少量泄漏事故时，为了减少易燃、可燃液体漫流的影响范围，而将一个储罐组分隔成多个区域的构筑物。

2.0.24 储罐容量  nominal volume of tank

  经计算并圆整后的储罐公称容量。

2.0.25 储罐计算总容量 calculate nominal volume of tank

  按照储存液体火灾危险性的不同，将储罐容量乘以一定系数折算后的储罐总容量。

2.0.26 储罐操作间 operating room for tank

  覆土油罐进出口阀门经常操作的地点。

2.0.27 易燃液体  flammable liquid

  闪点低于45℃的液体。

2.0.28 可燃液体  combustible liquid

  闪点高于或等于45℃的液体。

2.0.29 液化烃 liquefied hydrocarbon

  在15℃时，蒸气压大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体，包括液化石油气。

2.0.30 沸溢性液体  boil-over liquid

  因具有热波特性，在燃烧时会发生沸溢现象的含水黏性油品(如原油、重油、渣油等)。

2.0.31 工艺管道 process pipeline

  输送易燃液体、可燃液体、可燃气体和液化烃的管道。

2.0.32 操作温度  operating temperature

  易燃和可燃液体在正常储存或输送时的温度。

2.0.33 铁路罐车装卸线  railway for oil loading and unloa-ding

  用于易燃和可燃液体装卸作业的铁路线段。

2.0.34 油气回收装置  vapor recovery device

  通过吸附、吸收、冷凝、膜分离、焚烧等方法，将收集来的可燃气体进行回收处理至达标浓度排放的装置。

2.0.35 明火地点  open flame site

  室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点(民用建筑内的灶具、电磁炉等除外)。

2.0.36 散发火花地点  sparking site

  有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊(割)等的固定地点。

2.0.37 库外管道 external pipeline

  敷设在石油库围墙外，在同一个石油库的不同区域的储罐区之间、储罐区与易燃和可燃液体装卸区之间的管道，以及两个毗邻石油库之间的管道。

2.0.38 有毒液体 toxic liquid

  按现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230的规定，毒性程度划分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)和轻度危害(Ⅳ级)的液体。

3基本规定

3 基本规定

3.0.1 石油库的等级划分应符合表3.0.1的规定。

表3.0.1 石油库的等级划分

注：1 表中TV不包括零位罐、中继罐和放空罐的容量。

    2 甲A类液体储罐容量、Ⅰ级和Ⅱ级毒性液体储罐容量应乘以系数2计入储罐计算总容量，丙A类液体储罐容量可乘以系数0.5计入储罐计算总容量，丙B类液体储罐容量可乘以系数0.25计入储罐计算总容量。
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3.0.1 关于石油库的等级划分，本次修订增加了特级石油库，限制一级石油库的库容小于1200000m³，对其他级别石油库的规模未做调整。本条根据石油库储罐计算总容量，将石油库划分为六个等级，是为了便于对不同库容的石油库提出不同的技术和安全要求。例如，本规范对特级石油库、一级石油库和单罐容量在50000m³及以上的石油库提出了更为严格的安全要求。
相对于甲B类和乙A类液体，甲A类液体危险性大得多，丙A类液体危险性小一些，丙B类液体危险性很小。根据石油库火灾事故统计资料，80％以上是甲B类和乙A类油品事故，剩下的是乙B类和丙A类油品事故，丙B类油品基本没有发生过火灾事故。因此，对不同危险性的易燃和可燃液体，在储罐容量方面区别对待是合理的。

3.0.2 特级石油库的设计应符合下列规定：

  1 非原油类易燃和可燃液体的储罐计算总容量应小于1200000m³，其设施的设计应符合本规范一级石油库的有关规定。非原油类易燃和可燃液体设施与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离，应符合本规范第4.0.10条注5的规定。

  2 原油设施的设计应符合现行国家标准《石油储备库设计规范》GB 50737的有关规定。

  3 原油与非原油类易燃和可燃液体共用设施或其他共用部分的设计，应执行本规范与现行国家标准《石油储备库设计规范》GB 50737要求较高者的规定。

  4 特级石油库的储罐计算总容量大于或等于2400000m³时，应按消防设置要求最高的一个原油储罐和消防设置要求最高的一个非原油储罐同时发生火灾的情况进行消防系统设计。
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3.0.2 特级石油库有两个特征：一是原油与非原油类易燃和可燃液体共存于同一个石油库；二是储罐计算总容量大于或等于1200000m³。特级石油库一般都是商业石油库，商业石油库往往需要成品油(燃料类易燃和可燃液体)、液体化工品(非燃料类易燃和可燃液体)和原油多品种经营，且这样的混存石油库规模往往比较大，发生火灾的概率和同时发生火灾的概率也比较大，需要采取更严格的安全措施，故对于混存石油库储罐计算总容量大于或等于2400000m³时，需要按两处储罐同时发生火灾设置消防系统。

3.0.3 石油库储存液化烃、易燃和可燃液体的火灾危险性分类，应符合表3.0.3的规定。
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3.0.3 本次修订参照现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008的规定，对石油库储存的易燃和可燃液体的火灾危险性进行了新的分类，分类的目的是针对不同火灾危险性的易燃和可燃液体，采取不同的安全措施。易燃和可燃液体的火灾危险性分类举例见表1。
表1 易燃和可燃液体的火灾危险性分类举例

注：1 本表摘自现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008。
2 闪点小于60℃且大于或等于55℃的轻柴油，如果储罐操作温度小于或等于40℃，根据本规范第3.0.4条的规定，其火灾危险性划为丙A类。

表3.0.3 石油库储存液化烃、易燃和可燃液体的火灾危险性分类

3.0.4 石油库储存易燃和可燃液体的火灾危险性分类除应符合本规范表3.0.3的规定外，尚应符合下列规定：

  1 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；

  2 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；

  3 操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体；

  4 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；

  5 闪点低于60℃但不低于55℃的轻柴油，其储运设施的操作温度低于或等于40℃时，可视为丙A类液体。

3.0.5 石油库内生产性建(构)筑物的最低耐火等级应符合表3.0.5的规定。建(构)筑物构件的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定；三级耐火等级建(构)筑物的构件不得采用可燃材料；敞棚顶承重构件及顶面的耐火极限可不限，但不得采用可燃材料。
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3.0.5 铁路罐车装卸设施的栈桥和汽车罐车装卸设施灌装棚等采用钢结构轻便美观，易于制作，但达不到二级耐火等级的要求，另外液体装卸栈桥(或站台)发生火灾造成严重损失的情况很少，故这一类建筑的耐火等级为三级是合理的。

表3.0.5 石油库内生产性建(构)筑物的最低耐火等级

3.0.6 石油库内液化烃等甲A类易燃液体设施的防火设计，应按现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定执行。
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3.0.6 在现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中，对储存液化烃等甲A类易燃液体的设施的防火要求有详细规定，且适用于石油库储存甲A类液体这种情况，故本规范要求按该标准执行。

3.0.7 除本规范条文中另有规定外，建(构)筑物、设备、设施计算间距的起讫点，应符合本规范附录A的规定。

3.0.8 石油库易燃液体设备、设施的爆炸危险区域划分，应符合本规范附录B的规定。

4库址选择

4 库址选择

4.0.1 石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建(构)筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。
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4.0.1 本条原则性规定了石油库库址选择的要求。
由于有的石油库是位于或靠近城镇，所以石油库建设应符合当地城镇的总体规划，包括地区交通运输规划及公用工程设施的规划等要求。
考虑到石油库的易燃和可燃液体在储运及装卸作业中对大气的环境污染以及可能产生渗漏、污水排放等对地下水源的污染，所以本条规定了石油库库址应符合环境保护的要求。

4.0.2 企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建(构)筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。
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4.0.2 由于过去有些企业未经城市规划的同意，在企业内部任意扩大库容或新建油库，因不注意防火，发生重大火灾，不但损失严重，而且危及相邻企业和居住区的安全。为此本条规定了企业附属石油库，应结合该企业主体工程统一考虑，并应符合城镇或工业规划、环境保护与防火安全的要求。

4.0.3 石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。
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4.0.3 本条从地质条件方面规定了不适合石油库选址的地区，主要是考虑在这类地质不良、条件不好的地区建库发生地质灾害的可能性大，对油库的安全威胁大，应避免。

4.0.4 一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。
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4.0.4 在地震烈度9度及以上的地区不得建造一、二、三级石油库的规定，主要是考虑在这类地区建库如发生强烈地震，储罐破裂的可能性大，对附近工矿企业的安全威胁大，经济损失严重。

4.0.5 一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。

4.0.6 覆土立式油罐区宜在山区或建成后能与周围地形环境相协调的地带选址。

4.0.7 石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠的防洪、排涝措施。

4.0.8 一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。
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4.0.8 现行国家标准《防洪标准》GB 50201-1994中第4.0.1条，关于工矿企业的等级和防洪标准是这样规定的：大型规模工矿企业的防洪标准(重现期)为50年～100年，中型规模工矿企业的防洪标准(重现期)为20年～50年，小型规模的工矿企业的防洪标准(重现期)为10年～20年。因此，本条规定一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计，二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计，四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。

4.0.9 石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。

4.0.10 石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离，不得小于表4.0.10的规定。

表4.0.10 石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离(m)

注：1 表中的工矿企业指除石油化工企业、石油库、油气田的油品站场和长距离输油管道的站场以外的企业。其他设施指油气回收设施、泵站、灌桶设施等设置有易燃和可燃液体、气体设备的设施。

    2 表中的安全距离，库内设施有防火堤的储罐区应从防火堤中心线算起，无防火堤的覆土立式油罐应从罐室出入口等孔口算起，无防火堤的覆土卧式油罐应从储罐外壁算起；装卸设施应从装卸车(船)时鹤管口的位置算起；其他设备布置在房间内的，应从房间外墙轴线算起；设备露天布置的(包括设在棚内)，应从设备外缘算起。

    3 表中括号内数字为石油库与少于100人或30户居住区的安全距离。居住区包括石油库的生活区。

    4 Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐等设施与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的最小安全距离，应按相应火灾危险性类别和所在石油库的等级在本表规定的基础上增加30％。

    5 特级石油库中，非原油类易燃和可燃液体的储罐等设施与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的最小安全距离，应在本表规定的基础上增加20％。

    6 铁路附属石油库与国家铁路线及工业企业铁路线的距离，应按本规范表5.1.3铁路机车走行线的规定执行。
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4.0.10 为了减少石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线在火灾事故中的相互影响，防止油气扩散损害人身健康，节约用地等，本条对石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离作了规定。表4.0.10中所列安全距离与本规范2002年版的相关规定基本相同。多年的石油库建设与运营实践经验表明，本规范制订的石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离能够满足安全需要。对表4.0.10说明如下：
(1)不同的火灾危险类别和不同的储存规模，其风险也会有所不同。因此，表4.0.10对不同性质和规模的设施予以区别对待。其中，序号1所列设施火灾风险最大，故对其安全距离要求也最大；序号3所列设施火灾风险最小，故对其安全距离要求也最小。
(2)居住区的规模有大有小，当居住区规模小到一定程度，其与石油库的相互影响就很有限了，所以制订了各级石油库与小规模居住区之间的安全距离可以折减的规定。
(3)石油库与工矿企业的安全距离，因各企业生产特点和火灾危险性千差万别，不可能分别规定。本条所作规定，与同级国家标准对比协调，大致相同或相近。
(4)采用油气回收装置的液体装卸区，装车(船)作业时基本没有油气排放，相对无油气回收装置的液体装卸区安全性得到改善，安全距离有所减少是合理可行的。

4.0.11 石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆(塔)高；石油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的安全距离，不应小于1.0倍杆(塔)高；以上各设施与电压不小于35kV的架空电力线路的安全距离不应小于30m。

  注：以上石油库各设施的起算点与本规范表4.0.10注2相同。
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4.0.11 对于石油库与架空通信线路和架空电力线路的安全距离，主要是考虑倒杆事故影响。据15次倒杆事故统计，倒杆后偏移距离在1m以内的6起，偏移距离在2m～3m的4起，偏移距离为半杆高的2起，偏移距离为一杆高的2起，偏移距离大于一倍半杆高的1起。故规定石油库与架空通信线路的安全距离不应小于“1.5倍杆(塔)高”。

4.0.12 石油库的围墙与爆破作业场地(如采石场)的安全距离，不应小于300m。
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4.0.12 对于石油库与爆破作业场地安全距离，主要考虑因素是爆破石块飞行的距离。

4.0.13 非石油库用的库外埋地电缆与石油库围墙的距离不应小于3m。

4.0.14 石油库与石油化工企业之间的距离，应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定；石油库与石油储备库之间的距离，应符合现行国家标准《石油储备库设计规范》GB 50737的有关规定；石油库与石油天然气站场、长距离输油管道站场之间的距离，应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的有关规定。

4.0.15 相邻两个石油库之间的安全距离应符合下列规定：

  1 当两个石油库的相邻储罐中较大罐直径大于53m时，两个石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径，且不应小于80m。

  2 当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于53m时，两个石油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大罐直径的1.5倍，对覆土罐且不应小于60m，对储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐且不应小于50m，对储存其他易燃和可燃液体的储罐且不应小于30m。

  3 两个石油库除储罐之外的建(构)筑物、设施之间的安全距离应按本规范表5.1.3的规定增加50％。
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4.0.15 对本条各款说明如下：
1 本款是按照一级石油库的甲B、乙类液体地上罐组与工矿企业的安全距离，确定两个石油库的相邻大型储罐最小间距的。
2 因为两个相邻石油库储存、输送的油品均为易燃或可燃液体，性质相同或相近，且各自均有独立的消防系统，经过专门的消防培训，故当两个石油库相毗邻建设时，它们之间的安全距离可比石油库与工矿企业的安全距离适当减小。“两个石油库其他相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.5倍”的规定，是根据本规范第12.2.7条第1款的规定制订的。
3 “两个石油库除储罐之外的建(构)筑物、设施之间的安全距离应按本规范表5.1.3的规定增加50％”是可行的。这样做可减少不必要的占地，为石油库选址提供有利条件。

4.0.16 企业附属石油库与本企业建(构)筑物、交通线等的安全距离，不得小于表4.0.16的规定。

表4.0.16 企业附属石油库与本企业建(构)筑物、交通线等的安全距离(m)

 注：1 当甲B、乙类易燃和可燃液体与丙类可燃液体混存时，丙A类可燃液体可按其容量的50％折算计入储罐区总容量，丙B类可燃液体可按其容量的25％折算计入储罐区总容量。

    2 对于埋地卧式储罐和储存丙B类可燃液体的储罐，本表距离(与厂内次要道路的距离除外)可减少50％，但不得小于10m。

    3 表中未注明的企业建(构)筑物与库内建(构)筑物的安全距离，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016规定的防火距离执行。

    4 企业附属石油库的甲B、乙类易燃和可燃液体储罐总容量大于5000m³，丙A类可燃液体储罐总容量大于25000m³时，企业附属石油库与本企业建(构)筑物、交通线等的安全距离，应符合本规范第4.0.10条的规定。

    5 企业附属石油库仅储存丙B类可燃液体时，可不受本表限制。
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4.0.16 本条部分参考了现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006及原来小型石油库设计规范，并作了适当补充。

4.0.17 当重要物品仓库(或堆场)、军事设施、飞机场等，对与石油库的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行或协商解决。

5库区布置

5.1 总平面布置

5.1 总平面布置

5.1.1 石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建(构)筑物或设施，宜按表5.1.1的规定布置。

表5.1.1 石油库各区内的主要建(构)筑物或设施

注：企业附属石油库的分区，尚宜结合该企业的总体布置统一考虑。
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5.1.1 石油库内各种建(构)筑物和设施的火灾危险程度、散发油气量的多少、生产操作的方式等差别较大，有必要按生产操作、火灾危险程度、经营管理等特点进行分区布置。把特殊的区域加以隔离，限制一定人员的出入，有利于安全管理，并便于采取有效的消防措施。

5.1.2 行政管理区和辅助作业区内，使用性质相近的建(构)筑物，在符合生产使用和安全防火要求的前提下，可合并建设。
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5.1.2 石油库建(构)筑物的面积都不大，在符合生产使用和安全条件下，将石油库行政管理区和辅助作业区内使用性质相近的建(构)筑物合并建造，既可减少油库用地、节约投资，又便于生产操作和管理，这是石油库总图设计的一个主要原则。

5.1.3 石油库内建(构)筑物、设施之间的防火距离(储罐与储罐之间的距离除外)，不应小于表5.1.3的规定。

表5.1.3 石油库内建(构)筑物、设施之间的防火距离(m)

注：1 表中V指储罐单罐容量，单位为m³。

    2 序号14中，分子数字为未采用油气回收设施的汽车罐车装卸设施与建(构)筑物或设施的防火距离，分母数字为采用油气回收设施的汽车罐车装卸设施与建(构)筑物或设施的防火距离。

    3 序号16中，分子数字为用于装车作业的铁路线与建(构)筑物或设施的防火距离，分母数字为采用油气回收设施的铁路罐车装卸设施或仅用于卸车作业的铁路线与建(构)筑物的防火距离。

    4 序号14与序号16相交数字的分母，仅适用于相邻装车设施均采用油气回收设施的情况。

    5 序号22、23中的隔油池，系指设置在罐组防火堤外的隔油池。其中分母数字为有盖板的密闭式隔油池与建(构)筑物或设施的防火距离，分子数字为无盖板的隔油池与建(构)筑物或设施的防火距离。

    6 罐组专用变配电间和机柜间与石油库内各建(构)筑物或设施的防火距离，应与易燃和可燃液体泵房相同，但变配电间和机柜间的门窗应位于易燃液体设备的爆炸危险区域之外。

    7 焚烧式可燃气体回收装置应按有明火及散发火花的建(构)筑物及地点执行，其他形式的可燃气体回收处理装置应按甲、乙类液体泵房执行。

    8 Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐、设备和设施与石油库内其他建(构)筑物、设施之间的防火距离，应按相应火灾危险性类别在本表规定的基础上增加30％。

    9 “—”表示没有防火距离要求。
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5.1.3 石油库内各建(构)筑物、设施之间防火距离的确定，主要是考虑到发生火灾时，它们之间的相互影响及所造成的损失大小。石油库内经常散发有害气体的储罐和铁路、公路、水运等易燃、可燃液体装卸设施同其他建(构)筑物之间的距离应该大些。
(1)储罐与其他建(构)筑物、设施之间的防火距离的确定：
1)确定防火距离的原则：
①避免或减少发生火灾的可能性。火灾的发生必须具备可燃物质、空气和火源等三个条件。因此，散发可燃气体的储罐与明火的距离应大于在正常生产情况下可燃气体扩散所能达到的最大距离。
②尽量减少火灾可能造成的影响和损失。对于散发可燃气体、容易着火、一经着火即不易扑灭且影响油库生产的建(构)筑物，其与储罐的距离应大些，其他的可以小些。
③按储罐容量及易燃和可燃危险性的大小规定不同的防火距离。
④在相互不影响的情况下，尽量缩小建(构)筑物、设施之间的防火距离。
⑤在确定防火距离时，应考虑操作安全和管理方便。
2)储罐火灾情况：
根据调查材料统计，大部分火灾是由明火引起的，而以外来明火引起的较多。如易燃和可燃液体经排水沟流至库外水沟，库外点火，火势回窜引起火灾。这种情况以商业库为多，其他原因则有雷击、静电等引发的火灾。
3)储罐散发可燃气体的扩散距离：
①清洗储罐时可燃气体扩散的水平距离，一般为18m～30m。
②储罐进油时排放的油气扩散范围：水平距离约11m；垂直距离约1.3m。
4)储罐的火灾特点：
①储罐火灾概率低；
②起火原因多为操作、管理不当；
③如有防火堤，其影响范围可以控制。
5)储罐与各建(构)筑物的防火距离：
决定易燃和可燃液体储罐与各建(构)筑物、设施的防火距离，首先应考虑储罐扩散的可燃气体不被明火引燃，以及储罐失火后不致影响其他建(构)筑物和设施。英国石油学会《销售安全规范》规定，易燃、可燃液体与明火和散发火花的建(构)筑物距离为15m。日本丸善石油公司的油库管理手册，是以储罐内油品的静止状态和使用状态分别规定储罐区内动火的安全距离，其最大距离为20m。储罐着火后对附近建(构)筑物和设施的影响，扑灭火灾的难易，随罐容的大小，储罐的型式及所储液体性质的不同而有所区别。为了适应新的安全需要，更好体现以人为本的原则，本次修订相对2002年版适当增加了储罐与办公用房、中心控制室、宿舍、食堂等人员集中场所和露天变配电所变压器、柴油发电机间、消防车库、消防泵房等重要设施的防火间距。
①储罐与易燃和可燃液体泵房(泵)的距离。储罐与易燃和可燃液体泵房(泵)的距离，主要考虑储罐着火时对易燃和可燃液体泵房(泵)的影响，防止泵损坏，影响生产。泵房内没有明火，对储罐影响很小。从泵的操作需要考虑，应减少泵吸入管道的摩阻损失，保证两者之间的距离尽可能小。
②储罐与灌桶间、汽车罐车装卸设施、铁路罐车装卸设施的距离。三者任一处发生火灾，火势都较易控制，对储罐的影响不大，但应考虑储罐着火后对它们的影响，故其距离较储罐与易燃和可燃液体泵房(泵)之间的距离要适当增大些。
③储罐与液体装卸码头的距离。储罐或油船着火后，彼此之间影响较大，油船着火后往往更难以扑灭，影响范围更大。油码头所临水域，来往船只较多，明火不易控制，故储罐与码头的距离应适当加大。
④储罐与桶装液体库房、隔油池的距离。桶装油品库房着火概率较小，但库房或油桶一经着火难以扑灭，影响范围也很大，故应与灌桶间等同对待。隔油池(特别是无盖的隔油池)着火概率较桶装液体库房要大，隔油池的容量越大，着火后的火焰影响范围越大，故大于150m³的隔油池与储罐的距离应较桶装液体库房与储罐的距离要大。
⑤储罐与消防泵房、消防车库的距离。消防泵房和消防车库为石油库中的主要消防设施，一旦储罐发生火灾，消防泵和消防车应立即发挥作用且不受火灾威胁。它们与储罐的距离应保证储罐发生火灾时不影响其运转和出车，且储罐散发的油气不致蔓延到消防泵房和消防车库。
⑥储罐与有明火或散发火花的地点的距离。主要考虑油气不致蔓延到有明火或散发火花的地点引起爆炸或燃烧，也考虑明火设施产生的飞火，不致落到储罐附近。
(2)其他各种建(筑)物、设施之间的防火距离的确定：
1)油气扩散的情况。
①据英国有关资料介绍，装车时的油气扩散范围不大，在7.6m以外可安装非防爆电气设备。
②向油船装汽油，当泵流量为250m³／h，在人孔下风侧6.1m处测得油气。
2)从上述情况看，装车、装船和灌桶作业时，油气扩散的范围不大，考虑到建(构)筑物之间车辆运行、操作要求，以及建(构)筑物着火时相互之间的影响、灭火操作的要求等因素，相互间应有适当的距离。
(3)Ⅰ、Ⅱ级毒性液体与库内其他设施的距离的确定：
Ⅰ、Ⅱ级毒性液体通常不仅是易燃、可燃液体，也是具有极度或高度毒性的液体，在防护上不但要有防火要求，也要有安全卫生防护要求，而卫生防护距离一般要比防火距离大，故规定“Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐、设备和设施与石油库内其他建(构)筑物、设施之间的防火距离，应按相应火灾危险性类别在本表规定的基础上增加30％”。
(4)表中的宿舍包括员工宿舍、消防人员宿舍、武警营房等。

5.1.4 储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库内易燃和可燃液体外流的安全防护措施。

5.1.5 石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲B类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐室方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。
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5.1.5 储罐地上露天设置具有施工速度快、施工方便、土方工程量小的特点，因而可以降低工程造价。另外，与之相配套的管道、泵站等也便于建成地上式，从而也降低了配套建设费，管理也较方便。但由于地上储罐目标暴露、防护能力差，受温度影响的呼吸损耗大，故允许位于山区和丘陵地区或有战略储备等有特殊要求的油库储罐采用覆土等非露天方式设置。对于采用罐室方式设置的
甲B和乙类液体的卧式储罐，因其过去发生的着火爆炸事故较多，故予以限制。

5.1.6 储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐应单独设置储罐区。储罐计算总容量大于600000m³的石油库，应设置两个或多个储罐区，每个储罐区的储罐计算总容量不应大于600000m³。特级石油库中，原油储罐与非原油储罐应分别集中设在不同的储罐区内。
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5.1.6 本条限制储罐区的储罐总容量，这样规定是为了避免储罐过于密集布置，适当降低储罐区火灾事故风险。

5.1.7 相邻储罐区储罐之间的防火距离，应符合下列规定：

  1 地上储罐区与覆土立式油罐相邻储罐之间的防火距离不应小于60m；

  2 储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐与其他储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.5倍，且不应小于50m；

  3 其他易燃、可燃液体储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍，且不应小于30m。
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5.1.7 本条加大了相邻储罐区储罐之间的防火距离，这样规定是为了避免储罐过于密集布置，适当降低储罐区火灾事故风险。

5.1.8 同一个地上储罐区内，相邻罐组储罐之间的防火距离，应符合下列规定：

  1 储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和浮顶采用易熔材料制作的内浮顶储罐与其他罐组相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍；

  2 外浮顶储罐、采用钢制浮顶的内浮顶储罐、储存丙类液体的固定顶储罐与其他罐组储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的0.8倍。

  注：储存不同液体的储罐、不同型式的储罐之间的防火距离，应采用上述计算值的较大值。
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5.1.8 本条加大了相邻罐组储罐之间的防火距离，这样规定是为了避免储罐过于密集布置，适当降低储罐区火灾事故风险。

5.1.9 同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储罐宜相对集中布置。储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。

5.1.10 铁路装卸区宜布置在石油库的边缘地带，铁路线不宜与石油库出入口的道路相交叉。
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5.1.10 铁路装卸区布置在石油库的边缘地带，不致因铁路罐车进出而影响其他各区的操作管理，也减少铁路与库区道路的交叉，有利于安全和消防。
铁路线如与石油库出入口处的道路相交叉，常因铁路调车作业影响石油库正常车辆出入，平时也易发生事故，尤其在发生火灾时，还可能妨碍外来救护车辆的顺利通过。

5.1.11 公路装卸区应布置在石油库临近库外道路的一侧，并宜设围墙与其他各区隔开。
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5.1.11 石油库的公路装卸区是外来人员和车辆往来较多的区域，将该区布置在面向公路的一侧，设单独的出入口，方便出入。若设置围墙与其他各区隔开，可避免外来人员和车辆进入其他各区，更有利于油库安全管理。

5.1.12 消防车库、办公室、控制室等场所，宜布置在储罐区全年最小频率风向的下风侧。

5.1.13 储罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与储罐的防火间距不应小于20m。

5.1.14 储罐区易燃和可燃液体泵站的布置，应符合下列规定：

  1 甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外；

  2 丙B类液体泵、抽底油泵、卧式储罐输送泵和储罐油品检测用泵，可与储罐露天布置在同一防火堤内；

  3 当易燃和可燃液体泵站采用棚式或露天式时，其与储罐的间距可不受限制，与其他建(构)筑物或设施的间距，应以泵外缘按本规范表5.1.3中易燃和可燃液体泵房与其他建(构)筑物、设施的间距确定。

5.1.15 与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。

5.2 库区道路

5.2 库区道路

5.2.1 石油库储罐区应设环行消防车道。位于山区或丘陵地带设置环形消防车道有困难的下列罐区或罐组，可设尽头式消防车道：

  1 覆土油罐区；

  2 储罐单排布置，且储罐单罐容量不大于5000m³的地上罐组；

  3 四、五级石油库储罐区。
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5.2.1 石油库内的储罐区是火灾危险性最大的场所，储罐区设环行消防车道，有利于消防作业。有回车场的尽头式道路，车辆行驶及调动均不如环行道路灵活，且尽头式道路只有一个对外路口，不方便消防车进出，一般不宜采用。在山区的储罐区和小型石油库的储罐区火灾风险相对较小，因地形或面积的限制，建环行消防车道确有困难时，允许设置有回车场的尽头式消防车道是可行的。

5.2.2 地上储罐组消防车道的设置，应符合下列规定：

  1 储罐总容量大于或等于120000m³的单个罐组应设环行消防车道。

  2 多个罐组共用1个环行消防车道时，环行消防车道内的罐组储罐总容量不应大于120000m³。

  3 同一个环行消防车道内相邻罐组防火堤外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。

  4 总容量大于或等于120000m³的罐组，至少应有2个路口能使消防车辆进入环形消防车道，并宜设在不同的方位上。

5.2.3 除丙B类液体储罐和单罐容量小于或等于100m³的储罐外，储罐至少应与1条消防车道相邻。储罐中心至少与2条消防车道的距离均不应大于120m；条件受限时，储罐中心与最近一条消防车道之间的距离不应大于80m。
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5.2.3 “储罐至少应与1条消防车道相邻”是指，在储罐与消防车道之间无其他储罐。

5.2.4 铁路装卸区应设消防车道，并应平行于铁路装卸线，且宜与库内道路构成环行道路。消防车道与铁路罐车装卸线的距离不应大于80m。
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5.2.4 铁路装卸区着火的概率虽小，着火后也较易扑灭，但仍需要及时扑救，故规定应设消防车道，并宜与库内道路相连形成环行道路，以利于消防车的通行和调动。考虑到有些石油库受地形或面积的限制，故本条规定也隐含着允许设有回车场的尽头式消防车道。

5.2.5 汽车罐车装卸设施和灌桶设施，应设置能保证消防车辆顺利接近火灾场地的消防车道。

5.2.6 储罐组周边的消防车道路面标高，宜高于防火堤外侧地面的设计标高0.5m及以上。位于地势较高处的消防车道的路堤高度可适当降低，但不宜小于0.3m。

5.2.7 消防车道与防火堤外堤脚线之间的距离，不应小于3m。

5.2.8 一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于9m，其中路面宽度不应小于7m；覆土立式油罐和其他级别石油库的储罐区、装卸区消防车道的宽度不应小于6m，其中路面宽度不应小于4m；单罐容积大于或等于100000m³的储罐区消防车道的宽度应按现行国家标准《石油储备库设计规范》GB 50737的有关规定执行。

5.2.9 消防车道的净空高度不应小于5.0m，转弯半径不宜小于12m。

5.2.10 尽头式消防车道应设置回车场。两个路口间的消防车道长度大于300m时，应在该消防车道的中段设置回车场。

5.2.11 石油库通向公路的库外道路和车辆出入口的设计，应符合下列规定：

  1 石油库应设与公路连接的库外道路，其路面宽度不应小于相应级别石油库储罐区的消防车道。

  2 石油库通向库外道路的车辆出入口不应少于2处，且宜位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库可只设1处车辆出入口。

  3 储罐区的车辆出入口不应少于2处，且应位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库的储罐区可只设1处车辆出入口。储罐区的车辆出入口宜直接通向库外道路，也可通向行政管理区或公路装卸区。

  4 行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。
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5.2.11 石油库的出入口如只有1个，在发生事故或进行维护时就可能阻碍交通。尤其是当库内发生火灾时，外界支援的消防车、救护车、消防器材及人员的进出较多，设置2个出入口就比较方便。石油库通向库外道路的车辆出入口，包括行政管理区和公路装卸区直接对外的车辆出入口。?

5.2.12 运输易燃、可燃液体等危险品的道路，其纵坡不应大于6％。其他道路纵坡设计应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ 22的有关规定。

'>《石油库设计规范》GB 50074-2014

 本规范用词说明

本规范用词说明

1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

  1)表示很严格，非这样做不可的：

   正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

  2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：

   正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

  3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

   正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

  4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

 引用标准名录

引用标准名录

 《建筑设计防火规范》GB 50016

 《建筑物防雷设计规范》GB 50057

 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058

 《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116

 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140

 《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151

 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156

 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160

 《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183

 《河港工程设计规范》GB 50192

 《输油管道工程设计规范》GB 50253

 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423

 《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 50459

 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493

 《石油储备库设计规范》GB 50737

 《石油化工污水处理设计规范》GB 50747

 《油品装卸系统油气回收设施设计规范》GB 50759

 《厂矿道路设计规范》GBJ 22

 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230

 《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH／T 3004

 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH／T 3007

 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH／T 3022

 《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》SH／T 3411